摘要：昨天（4月25日），“AI赋能制造—解锁未来工业的智慧密码”学术研讨会在苏州人工智能产业园举行。来自全国各地的行业精英、企业代表及专家学者齐聚一堂，共同探讨人工智能技术如何助力制造业转型升级。现场，国内首款面向非理想制造场景的数智工具平台发布。未来，这一创新工

昨天（4月25日），“AI赋能制造—解锁未来工业的智慧密码”学术研讨会在苏州人工智能产业园举行。来自全国各地的行业精英、企业代表及专家学者齐聚一堂，共同探讨人工智能技术如何助力制造业转型升级。现场，国内首款面向非理想制造场景的数智工具平台发布。未来，这一创新工具将为航空航天、汽车工业、高端装备等领域的企业提供高质量、高效率的智能化解决方案，助力企业数字化转型。

昨天发布的国内首款面向非理想制造场景的数智工具平台，由苏州集诚智能科技公司与上海墨圆方信息科技公司联合研发。该平台由国内几何精度设计与尺寸工程领域著名专家李明教授领衔研发，集成了CAD、CAE、CMA、PLM等系统，并与ERP、MES等企业信息系统无缝对接，实现了从设计到加工数据的同源一致。

“非理想状态与理想状态相对。理想状态就是假设在三维建模中圆孔的孔径是10毫米，实际做的过程中孔径可能会偏大或偏小，这个就是非理想状态。”现场，上海墨圆方信息科技公司总经理柴子涛介绍，新发布的数智工具平台从三维建模阶段开始，以智能化手段全程把控所有理想和非理想的制造场景。

在传统模式下，设计师用软件绘制机械设计图，且图纸需要人工一笔一笔完成。在此次发布的数智工具平台中，理想模型设计完之后，系统会自动生成图纸并且无损传递给下游的加工机床。随即，机床会自动识别图纸、自动编程写出加工程序，启动加工流程，改变了以往需要人工编程的流程。“我们把智能算法集成到系统中，让从CAD到加工测量一整套流程安全实现了自动化，在绘图环节比手工绘图提升了约30%的效率，编程效率提升60%以上。”柴子涛说。（记者 董捷）

来源：名城苏州