摘要：南极熊导读：SLM激光金属3D打印已经是当前终端零部件生产应用得最具规模的3D打印技术。其中超高精度，例如达微米级精度的金属3D打印，正处于技术快速发展阶段。

南极熊导读：SLM激光金属3D打印已经是当前终端零部件生产应用得最具规模的3D打印技术。其中超高精度，例如达微米级精度的金属3D打印，正处于技术快速发展阶段。

2025年4月，南极熊获悉，国内微米级金属3D打印龙头厂商云耀深维，宣布推出一款层厚5微米、预热达500℃的微米级经济型科研设备。

云耀深维高精度经济型科研打印设备，以微米级打印精度、深度开发参数、500℃超高温预热、多材料打印为核心优势，搭配整体换缸、无接触换粉等安全设计及后期软硬件升级可能性，大幅提升科研效率，助力复杂微结构快速成型，让前沿研究更快落地！

设备亮点

云耀深维相关负责人告诉南极熊，这款微米级精度的经济型金属3D打印机，是为科研而生的，助力加速研究的创新。

●微米级超高精度-5微米层厚，超高精度。
●深度开放参数-打印过程实时调整。
●超高温预热-500度高温可选 。
●整体换缸&无接触换粉-高效安全。
●多材料打印-层厚自定义，助力梯度研究。
●持续升级可能性-保障软硬件超强升级。

微米级金属3D打印技术突破

据了解，云耀深维超高精度的金属打印技术，已经取得了一系列的技术成果。

1. 微米级指标保障高精度打印，结构实现更极致

• 激光光斑≤25/30um，典型层厚5um；

• 工业级定位精度±1μm，杜绝实验误差；

• 超高配置+国际专家设计，保障稳定性；

应用实例

2. 参数调色盘，支持在线实时调整参数

超过200+可调变量，实现最小范围参数灵活调制：设备控制系统通过完全开放的工艺参数控制系统，可实现脚本化的打印工艺控制。打印过程脚本可进行自定义编程，包括对任意零件的任意层中的激光功率、扫描速度、跳转速度、开关光延时、供粉速度、供粉率、铺粉速度、扫描顺序、零件增加或者删除、零件位置布局、零件复制阵列等进行自定义参数，并且打印过程中可以暂停打印并在线修改打印参数。

应用实例

以修改打印激光功率和扫描速度为例，下图展示了针对打印件截面变化大的零件，由于零件前十层截面尺寸较小，为了更好的控制激光热输入，通过条件判断指令“IF”选定前十层，通过“LPower”和“V_Mark”指令修改了前十层的打印激光功率和速度。而对于其他打印层，采用常规的打印激光功率和速度。

△前十层工艺参数控制

△其他层工艺参数控制

3. 500℃可选，保障更多研发方向

标配的基板成形幅面内预热200℃，可选配500℃基板预热，以解决材料开裂和残余应力等问题，大幅减少分层、翘曲和裂纹等风险，特别适用于高校、研究院所等新材料、新工艺的前瞻性技术研发。

高温预热适用场景：

• 减少变形及开裂：针对高温钛合金等高残余应力材料，更高的预热温度减小了熔池与周围材料的温差，降低冷却速率，从而减少由热应力引起的变形和层间开裂；

• 减少裂纹倾向：对易开裂材料（如镍基高温合金），预热可缓解快速冷却导致的微裂纹。

• 改善层间结合强度：高温环境使新沉积层与已固化层之间的温度差缩小，促进原子扩散，增强层间熔合，减少未熔合缺陷。

• 减少气孔及缺陷：高温有助于熔池更充分流动，减少气孔和熔合不良。

应用案例：

镍基高温合金Hastelloy X打印：500度预热降低冷却速率，有效抑制晶界液化，减少枝晶间应变，并促进元素扩散，缓解局部偏析，使致密度提升至99.9%以上，裂纹密度降低85%以上。

4. 快速整体换缸+无接触处理粉末，保障安全性

设备供粉缸体及成型缸体可选配拆卸更换功能，桶体、基板和高精密零点快换单元等整体快速拆卸更换。拆缸前先通过设备的手套箱进行粉末清理并用密封盖将缸体顶部密封，然后整体从设备快速取下并转移到清粉取件设备中进行清粉，实现了无接触的处理粉末材料，保障实验室安全性，尤其适用于高活性粉末材料的后处理。

5. 多材料打印，层厚自定义

供粉缸支持装载不同的金属材料。在打印过程中，粉末能够在不同层铺不同种类的粉末，并且可灵活设置任意的铺粉层厚，助力梯度材料开发研究。

6. 开放生态，后期升级改装可能

模块化系统、标准化接口、可扩展控制架构，为后期设备轻松升级及添加模块提供可能（如多光谱熔池监测系统、层间形貌扫描系统等）。

助力学术创新

目前，微米级高精度金属打印领域，已经出现了一批优质的学术文章，可以实现创新的地方很多。

中国石油大学（北京）郝世杰教授团队联合西澳大学、云耀深维（江苏）科技有限公司、德国Aixway3d 有限公司在增材制造顶刊《Additive Manufacturing》上在线发表了题为《Micro laser powder bed fusion of NiTi alloys with superior mechanical property and shape recovery function》的研究文章。该文在采用小激光光斑、小粉末粒径及小铺粉层厚的基础上，通过优化组合激光功率与扫描速率，获得了兼具高致密度与低表面粗糙度的优异成形性能，并从热历史的角度分析了μ-LPBF单道扫描与常规LPBF多道重叠扫描的区别，以微器件为对象分析了μ-LPBF制备NiTi合金在制造性能、微观结构、相变行为及力学性能的综合特性，揭示了其与常规LPBF制备NiTi合金不同的特性。

上海科技大学创艺学院智造系统工程中心（CASE）的翟梓融老师课题组在国际学术期刊《Materials & Design》上发表了“Microstructure and mechanical property comparison of Inconel alloys fabricated using micro and conventional laser powder bed fusion”文章。其研究结果表明，微细μ-LPBF中小光斑（光斑直径由传统80 μm降至20 μm）的能量输入可以提高凝固速度，在温度梯度增长受限的情况下，仍可促使柱状晶向等轴晶的转变，从而制造出细晶、弱织构的高温合金组织，且在同一方向的屈服强度有显著提升。此项工作为研究微细μ-LPBF技术在微型特征制造方面的潜力和挑战提供了重要的科学依据。

上海交通大学塑性院陈军教授团队报道，在微米级激光粉床熔融技术【云耀深维（江苏）】制备的316L奥氏体不锈钢熔池内部，发现两种具有不同位错形态和元素偏析的胞状结构，研究成果以“Formation of two distinct cellular structures in 316L stainless steel fabricated by micro-laser beam powder-bed-fusion”为题发表在《Materials Research Letters》上。

△微细激光粉床熔化的工艺调控-微观结构-凝固行为及力学性能

科研支持计划已开启

云耀深维向南极熊表示，本次发布的5微米层厚、500℃预热的超高精度金属3D打印机，已经开启科研支持计划，可以免费打印验证样件，首年免费维护，2次免费校准服务。

另外，云耀深维还希望和代理商合作，共同推进超高精度金属3D打印的科研进程。

关于云耀深维

云耀深维（江苏）科技有限公司由来自金属增材制造主流技术LPBF/SLM的发明机构-德国弗朗霍夫激光研究所的资深专家团队创立，创始人师从金属打印发明者。中国总部位于江苏太仓，欧洲总部位于德国亚琛光生产中心。公司拥有独家的微纳金属3D打印技术，实现典型打印精度2-10μm、典型超光洁表面0.8-2.8μm、10 度以上角度多种结构无需支撑，实现了复杂精密结构金属材料的3D一次打印成型，填补了国内微纳金属3D打印技术市场的空白。

依托强大的专家团队，云耀深维与全球先进制造领域的各大研究所、高校和企业建立了紧密的合作关系，客户包括德国汉莎技术集团、中国国家机械研究总院等。

来源：南极熊3d打印网