摘要：近日，央视《新闻联播》《新闻直播间》对福州长乐国际机场二期扩建工程主跑道全线贯通进行了专题报道。报道中，智能检测系统凭借机器人与自动化检测设备协同作业，不仅提升了检测工作效率，还极大提高了检测结果的准确性，为工程质量提供了坚实的保障。

近日，央视《新闻联播》《新闻直播间》对福州长乐国际机场二期扩建工程主跑道全线贯通进行了专题报道。报道中，智能检测系统凭借机器人与自动化检测设备协同作业，不仅提升了检测工作效率，还极大提高了检测结果的准确性，为工程质量提供了坚实的保障。

苏交科集团承担本项目飞行区场道工程及配套设施工程混凝土质量检测工作。作为基础设施领域智慧检测的先行者和开拓者，集团于2017年率先启动智慧检测研究，2019年混凝土智能养护检测机器人系统在深中通道项目投入使用，打造了国内土木交通行业首个无人化智慧材料试验室，填补了行业应用空白。

混凝土无人实验室

作为机场场道工程的重要组成部分，道面混凝土质量直接影响机场工程使用寿命、运行安全及耐久性，是保障航空安全与高效运营的关键基础。为提升道面混凝土质量检测能力，苏交科打造国内首个民航道面混凝土智能试验室，融合自动化控制技术、传感技术、物联网技术以及智能算法等多个前沿技术，构建覆盖试样智能存取、标准养护、自动化试验及自主生成报告的全流程智能系统，实现检测流程数字化管理与高效精准作业，为机场道面工程质量管控提供创新技术支撑。

01 / 全流程数字化监管体系

紧扣民航局工程质量监管要求，构建“报告管理信息化+检测设备自动化”智能检测系统，搭建数字化监管体系，显著提升监管效能与工程品质保障能力。

02 / 样品管理全周期信息追溯

通过加密编码技术，实现样品身份唯一认证，支持全周期信息追溯查询，彻底规避手写标识易出错、难辨认、信息模糊等问题，实现样品管理标准化。

03 / 智能养护系统高效集约

模块化干湿分离养护单元，集成温湿度智能调控装置，通过多参数传感器实时监测养护环境，相比传统模式占地面积减少、储量提升，为试件标准养护提供高效保障。

04 / 检测流程全自动化

智能检测系统集成三维视觉识别定位系统与多机协同控制技术，实现试件自动抓取、识别、就位和检测，全流程无人工干预，系统支持7×24小时无人值守连续作业，大幅提升数据可靠性与检测工作效率。

05 / 柔性模块化架构设计

系统采用模块化设计，机械臂、AGV运输车、样品识别系统等功能模块可按需自由组合，适配多样化检测场景，提升系统实用性与扩展性。

06 / 大数据质量分析平台

检测数据自动接入民航检测系统，通过机器学习算法实现质量趋势预测、材料性能分析、工艺改进建议等深度应用，为工程质量管理提供智能决策支持。

以技术革新引领行业升级

在国家政策驱动下，传统土木工程检测行业正加速向数字化、智能化转型。作为行业领军企业，苏交科凭借深厚技术积累与创新能力，率先聚焦基础设施建设关键材料检测，开展智慧检测技术研究，通过深度融合大数据、人工智能、物联网等前沿技术，实现检测全流程的自动化与智能化，大幅提升检测效率与精度，引领行业变革升级。未来，苏交科将持续深耕智慧检测领域，以技术创新为核心驱动力，推动技术突破与应用落地，为行业树立数智化转型标杆。

来源：苏交科集团