摘要：5月12日，在位于四川省广安市前锋区的广安市福辉鞋业有限公司，工人王思俞正在裁断车间视觉自动喷墨画线机旁工作。王思俞将7双白色鞋面整齐放入机器，仅1分钟后，鞋面便呈现出印花图案。“以前手工画线，1个人1天最多画1000双，现在1台机器能顶7双手，日产量达到70

5月12日，在位于四川省广安市前锋区的广安市福辉鞋业有限公司，工人王思俞正在裁断车间视觉自动喷墨画线机旁工作。王思俞将7双白色鞋面整齐放入机器，仅1分钟后，鞋面便呈现出印花图案。“以前手工画线，1个人1天最多画1000双，现在1台机器能顶7双手，日产量达到7000双。”王思俞兴奋地说。

近两年来，福辉鞋业已引进110台智能设备，从裁断、缝制到包装，全生产线掀起智能化改造热潮。如今，公司引进的自动切割机误差控制在0.1毫米以内，智能印刷系统替代手工印刷，生产效率提升30％，次品率下降至不到1％。

“智能化不是选择题，而是生存题。”福辉鞋业行政部经理胡德军说，2022年以来，该公司投入600万元资金进行智能化改造，引入ERP系统统筹生产流程。转型效果立竿见影，公司今年一季度鞋产量突破30万双，较改造前提升20％。

订单结构也悄然发生变化。过去，企业60％的订单依赖日本市场，如今欧美市场订单占比升至30％，国内头部品牌合作意向激增。“最近正与某童鞋品牌接洽，对方看中的正是我们的智能生产线和品控能力。”胡德军透露，新订单若落地，年产值有望再增加4000万元。

当天，在前锋区轻纺孵化园标准厂房的四川中亨鞋业有限公司，一箱箱贴着“小白鞋”标识的鞋盒被分拣装箱，准备从仓库发出。该公司电商部主管张梓逸带着团队，正在核对跨境订单数据：“这批韩国订单要尽快发出去，已经打包了3000双。”他指着实时更新的数据大屏解释，“通过分析线上消费者对产品的改良建议，研发团队也在不断推动产品设计升级。”

值得一提的是，今年，这个主攻出口的“外贸老兵”开始战略转向：增设自营直播基地，更多面向国内市场，通过多渠道打开销路，将电商产值占比提升至20％，内销市场贡献率提升至30％。

外贸企业的转型之路，与前锋区“外贸护航计划”的推行密切相关。前锋区贸促会会长青飞介绍，今年以来，该区为企业协调“信保贷”等金融工具，出口退税平均办结时限不超过1个工作日，推动企业参与外贸出口信用保险，组织企业参加第137届广交会、第四届西部跨境电商博览会，兑现各类技改研发、供应链融资和进出口奖励等外贸奖补资金202万元。

“下一步，我们将持续优化服务助企纾困，对接协调拓展渠道，兑现政策惠企利企，为企业平稳健康发展保驾护航，推动外贸经济转型升级。”前锋区相关负责人说。（前锋融媒／姜曦悦）

来源：中国网一点号