摘要：2023年，某汽车配件公司因使用ABS原料生产的塑料件表面出现黑点，导致客户批量退货并索赔数百万。经调查发现，管理层为压缩成本，采购时未对供应商的原料杂质控制标准进行审核，仅以“低价中标”选择供应商。生产环节中，工艺部门为赶工期，擅自降低热压温度标准，导致原料

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2023年，某汽车配件公司因使用ABS原料生产的塑料件表面出现黑点，导致客户批量退货并索赔数百万。经调查发现，管理层为压缩成本，采购时未对供应商的原料杂质控制标准进行审核，仅以“低价中标”选择供应商。生产环节中，工艺部门为赶工期，擅自降低热压温度标准，导致原料塑化不充分。当质检部提出风险预警时，高管以“客户催货”为由实施特殊放行。最终质量问题爆发后，管理层却指责质检部“未严格把关”，引发质量管理团队集体离职。

当流水线上的瑕疵品如潮水般涌向市场，当客户投诉像雪片般堆积在案头，许多企业仍在重复着“检验救火”的陈旧剧本。

克劳士比曾断言：“质量是芭蕾舞，不是曲棍球”。检验如同曲棍球赛中守门员的扑救，而真正的艺术在于产线每个环节的精准协同。某传感器企业通过导入SPC过程控制，将热压温度波动从±15℃压缩到±2℃，这不是质检员的功劳，而是工艺工程师三百次DOE实验的结晶；某建材公司推行《质量成本地图》，让管理层看清一次客户投诉背后竟隐藏着18.7倍的隐性损失。

小编整理了组织质量管理体系中典型的过程流程，供大家参考和学习，但切记不要照搬，因为任何组织的业务过程运作都是个性化的。

来源：金属加工