摘要：元素含量范围(wt%)功能作用Ni≥52.0（余量）基体，维持奥氏体结构Cr14.5~16.5提升氧化性介质耐蚀性Mo15.0~17.0增强还原性介质抗性W3.0~4.5固溶强化，提高热稳定性Fe4.0~7.0成本控制元素C≤0.01抑制晶间碳化物析出

一、材料基础信息

国际标识：UNS N10276 / DIN 2.4611 / EN NiMo16Cr15W

类型：镍铬钼钨固溶强化型超合金

开发背景：由Haynes International于1960年代研发，针对强氧化-还原复合腐蚀环境优化

二、化学成分设计

元素含量范围(wt%)功能作用Ni≥52.0（余量）基体，维持奥氏体结构Cr14.5~16.5提升氧化性介质耐蚀性Mo15.0~17.0增强还原性介质抗性W3.0~4.5固溶强化，提高热稳定性Fe4.0~7.0成本控制元素C≤0.01抑制晶间碳化物析出

可能与2.4611相关的合金成分对比

合金牌号 类型 镍（Ni） 铬（Cr） 钼（Mo） 其他关键元素

2.4610 镍基耐蚀合金 余量 14-18% 14-17% 铁≤3.0%、碳≤0.015%

2.4631 镍基高温合金 58%-65% 18-21% 8-10% 钛1.8-2.7%、铝1.0-1.8%

三、关键性能参数

1. 耐腐蚀性能

全面耐蚀性：可耐受沸腾盐酸（≤10%）、硫酸（≤50%）、氢氟酸（≤10%）及混酸环境

局部腐蚀抗性：

点蚀当量PREN≥65（PREN=%Cr+3.3×%Mo+16×%N）

临界缝隙腐蚀温度（CCT）≥85℃（ASTM G48法）

2. 机械性能

温度抗拉强度(MPa)≥690

屈服强度(MPa)≥283

伸长率(%)室温≥40

温度抗拉强度(MPa≥550

屈服强度(MPa)400℃ ≥240

伸长率(%)室温400℃ ≥35

600℃≥480≥220≥30

3. 物理特性

密度：8.89 g/cm³

热导率：11.1 W/(m·K)（20℃）

线膨胀系数：12.6 μm/(m·K)（20-400℃）

四、加工与热处理

热加工：推荐加热至1150-1200℃热轧，终轧温度≥900℃

冷加工：需中间退火（1120℃/水淬），冷变形量≤15%

焊接工艺：

优先选用ERNiCrMo-4焊丝（AWS A5.14）

焊后无需热处理，但需控制层间温度≤150℃

五、典型应用场景

化工设备：PTA反应器、湿法磷酸浓缩装置、氯碱生产系统

环保工程：烟气脱硫系统（FGD）喷淋塔、洗涤器

海洋平台：海水管路、海底采油树组件

核工业：乏燃料后处理设备、核废料容器

六、对比优势

相较于316L不锈钢（1.4404），2.4611在10%沸腾盐酸中的腐蚀速率低3个数量级（0.003 mm/a vs 3.2 mm/a）

来源：科学聚焦