摘要：2018年—2023年，柔性印刷电路板（FPC）行业市场规模由37.38亿人民币元增长至519.82亿人民币元，期间年复合增长率69.29%。头豹研究院预计2024年—2028年，柔性印刷电路板（FPC）行业市场规模由718.97亿人民币元增长至2,060.9

头豹研究院对于柔性印刷电路板（FPC）行业市场规模的预测

2018年—2023年，柔性印刷电路板（FPC）行业市场规模由37.38亿人民币元增长至519.82亿人民币元，期间年复合增长率69.29%。头豹研究院预计2024年—2028年，柔性印刷电路板（FPC）行业市场规模由718.97亿人民币元增长至2,060.99亿人民币元，期间年复合增长率30.12%。

柔性印刷电路板（FPC）行业市场规模历史变化的原因如下：

FPC技术特性决定其具备较大发展空间。

FPC和PCB是两种常见的电子电路板，相比于PCB，FPC具备更高的灵活性和柔软性，可以自由弯曲、折叠和卷绕，实现三维空间内的灵活布局，节省空间并适应各种复杂的形状和空间限制，适用于空间受限和需要提高设计自由度的应用领域，如智能手机、可穿戴设备、医疗设备、汽车电子、航空航天等；同时，FPC的柔软和轻薄特性使其成为轻量化设计的理想材料，随着消费者对便携式设备和汽车减重高效续航的需求增加，FPC面临较大的发展空间，行业市场规模呈现逐年提升趋势。

FPC应用场景增多。

得益于FPC的灵活性、轻薄性、可靠性和优异的电气性能，FPC的应用场景不断拓展，特别是消费电子、汽车电子、医疗设备、工业自动化、航空航天、新能源和储能、5G通信等领域的创新发展，为FPC纵深发展提供可能性。例如，在智能手机领域，FPC可应用于天线、摄像头模组、屏幕连接、指纹识别、电池连接、无线充电等模块；在汽车电子领域，FPC可应用于电池管理系统（BMS）、传感器、高级驾驶辅助系统（ADAS）、车载娱乐系统等模块；在医疗领域，FPC可应用于便携式医疗设备、可穿戴健康监测设备等模块；在工业领域，FPC可应用于传感器和执行器、机器人、工业计算机等模块。应用场景的多元化发展，带动FPC市场需求持续增长。

柔性印刷电路板（FPC）行业市场规模未来变化的原因主要包括：

智能化技术变革为FPC发展提供新机遇。

伴随智能化技术变革进一步深化，以折叠屏手机为代表的中高端智能手机、新能源汽车、可穿戴电子设备等新兴市场需求放量，为FPC提供发展新机遇。在智能手机领域，2023年中国国内市场手机出货量2.89亿部，同比增长6.5%，其中智能手机出货量占比95.6%，5G手机出货量2.4亿部，同比增长11.9%，折叠屏手机出货量约700.7万台，同比增长114.5%，折叠屏手机出货自2019年首款产品上市以来连续四年同比增速超100%；在新能源汽车领域，2018-2023年，中国新能源汽车销量从125.6万辆增长至949.5万辆，CAGR达50%。这些高速发展自动化和智能化应用领域将推动硬件和软件系统全面升级，为具备轻薄、可弯曲、可高密度布线属性的FPC迎来新一轮发展浪潮。

集成化和轻量化优势带动FPC渗透率持续提升。

集成化和轻量化是FPC的两大核心优势。在集成化方面，FPC可以减少接插件或传统线束数量，简化组装过程，也可以设计成多层结构，通过钻孔、电镀形成金属化孔以实现不同层间的导电连接，在有限的空间内实现高密度的配线，减少电子元件之间的距离并提高整体性能；在轻量化方面，FPC使用聚酰亚胺（PI）薄膜等轻薄基材，可减少设备空间占用和重量，若一辆车选用FPC柔性扁平线束代替传统线束，线束整体重量将降低约50%，体积将下降约60%。因此，凭借集成化和轻量化优势，FPC在智能手机和汽车电子等终端应用中的渗透率将呈现持续提升态势。

经头豹研究院分析，柔性印刷电路板（FPC）行业竞争格局概况如下：

目前FPC行业市场参与者众多，中国已成为全球FPC主要生产国，但海外厂商在高端FPC产品领域更具竞争优势。

柔性印刷电路板（FPC）行业呈现以下梯队情况：第一梯队公司有日本旗胜、日本住友电工、美国M-FlEX、中国台湾臻鼎等；第二梯队公司为鹏鼎控股、东山精密、景旺电子、弘信电子等；第三梯队有丹邦科技、上达电子等。

柔性印刷电路板（FPC）行业竞争格局的形成主要包括以下原因：

FPC行业市场参与者众多。

FPC行业全球市场参与者众多，主要分布在日本、欧美、韩国和中国等地。欧美FPC行业发展起步较早，生产经验和设备处于全球领先水平，占据高精密FPC产品市场，代表企业有美国维讯（M-FLEX）、杜邦等；日本最早将FPC用于民用行业，FPC上下游产业链发展成熟，生产工艺和品控处于全球领先地位，代表企业有旗胜、住友电工、日东电工等；韩国FPC厂商在本国电子巨头崛起的影响下，凭借移动通讯设备需求激增带动FPC迅速发展，代表企业有InterFlex、Si Flex等；在中国，台湾企业如臻鼎、嘉联益、台郡等企业因具备区位和产能规模优势而具备较强竞争力，大陆地区行业发展相对较晚，在研发技术和高端人才等方面仍有所欠缺，目前国产化进程较快的有鹏鼎控股、东山精密、弘信电子等头部企业。

中国大陆FPC制造商国际竞争力相对较弱。

从行业格局来看，FPC领域最早由欧美地区主导，随着欧美地区生产成本提高，全球FPC产能逐步转移至日本、韩国、中国台湾等为主的亚洲地区。近年来由于中国制造成本优势明显和需求规模庞大，海外FPC厂商纷纷在国内建厂，同时国内厂商也逐步形成规模化产能和销售，国内整体FPC产值在全球占比超过50%，成为全球FPC的主要生产国。但在FPC制造技术方面，高端的挠性覆铜板（FCCL）和聚酰亚胺膜（PI）等原料的国内进口依赖程度仍然较高，中国大陆企业在高端FPC制造领域的国际竞争力相对较弱。伴随FPC下游应用领域持续拓展，相应地对FPC制造工艺和技术提出更高要求，国内FPC头部制造商有望凭借较强的研发技术和客户粘性而处于竞争优势地位，高端FPC产品的国产化进程趋于加快，国内厂商国际竞争力不断加强。

柔性印刷电路板（FPC）行业竞争格局的变化主要有以下几方面原因：

国内FPC头部制造商技术进步明显。

进入21世纪后，中国本土FPC企业在全球产业向中国转移的浪潮下快速发展，到2017年初步建立了完整的FPC产业体系，FPC工艺技术逐渐成熟，特别是头部制造商技术进步明显。以头部制造商鹏鼎控股和弘信电子为例，鹏鼎控股持续专注并深耕电子电路领域产品技术研发，在触控感压FPC模组、动态弯折FPC模组、超长尺寸FPC组件、高速低损FPC模组等产品均已实现技术能力要求高的制程能力并具备产业化能力；弘信电子则通过不断引进国际先进自动化设备，实现产品关键部件加工、产品装配、在线自动检测、完工检测、仓储等制造流程一体化，形成了国内最先进的FPC生产线之一，其生产和效率等指标均处于行业领先地位，国际竞争力得到不断加强。

国内FPC头部制造商客户粘性较强。

由于FPC的下游应用覆盖通信及移动网络设备、汽车电子、工业控制、家电、智能终端、医疗等领域，下游客户具备多元化特征，且汽车、服务器等下游客户对供应商的资质要求较高、认证周期漫长，往往头部制造商因自身强大的研发实力、规模化供货并及时交付能力以及优质稳定的产品质量和完善的企业管理水平而更容易与国内外领先品牌客户建立合作关系，较强的客户粘性巩固了其市场竞争地位。以国内头部制造商弘信电子为例，在全球中小尺寸显示模组领域，其与排名前列的天马集团、京东方集团和群创光电均保持稳定的战略合作关系长达10余年，近年来还持续拓展了华星光电、维信诺、信利光电、深超光电、帝晶光电等客户；在手机制造方面，其产品通过显示模组、触控模组、指纹识别模组等间接或直接用于小米、OPPO、vivo等智能手机，客户群体和客户粘性不断扩大和增强，为其市场竞争创造有力条件，驱动行业份额不断向头部厂商集中。

来源：头豹