由力镭射闪耀 EAC2025，多维赋能智驾视觉新生态

摘要：在智能汽车产业蓬勃发展的浪潮中，智驾视觉设备作为车辆感知世界的 “核心器官”，其技术的创新与产能的提升至关重要。近日，由力镭射（ULiLASER）作为激光加工与视觉检测领域的领军企业，受邀参加备受瞩目的 EAC2025 易贸汽车产业大会暨产业展，不仅为车载摄像

在智能汽车产业蓬勃发展的浪潮中，智驾视觉设备作为车辆感知世界的 “核心器官”，其技术的创新与产能的提升至关重要。近日，由力镭射（ULiLASER）作为激光加工与视觉检测领域的领军企业，受邀参加备受瞩目的 EAC2025 易贸汽车产业大会暨产业展，不仅为车载摄像头生产企业带来前沿技术，更携激光雷达、HUD（抬头显示系统）、车灯等多领域的 AA 激光焊锡应用方案亮相，在行业内引起广泛关注。

盛会聚焦：汽车产业的创新盛宴

EAC2025 易贸汽车产业大会暨产业展汇聚了全球汽车行业的精英、专家以及众多知名企业，是展示汽车产业最新技术、产品和发展趋势的重要平台。本次大会围绕智能驾驶、新能源、汽车零部件等多个热门领域展开深入探讨与交流，吸引了来自世界各地的 10000 + 专业观众参与，共同推动汽车产业的创新与变革。在智能驾驶与具身智能展馆中，由力镭射的展位成为焦点之一，其带来的多领域技术与解决方案吸引了众多参观者驻足。

由力镭射：智能汽车设备领域的技术先锋

由力镭射自 2016 年成立以来，始终专注于全自动激光焊锡设备的研发、销售与服务，在行业高端自动焊锡领域拥有深厚的技术积累。公司拥有自主开发的控制软件 5 项，实用新型专利超过 12 项，并有多项专利正在申请中。凭借长达 8 年在激光焊锡领域的深耕，由力镭射已为智能汽车多类核心设备生产企业提供优质设备及一体化解决方案。

AA 技术：多设备精度提升的核心

在车载摄像头生产中，AA（active alignment，主动对准）技术是提升成像质量的核心。由力镭射的 AA 技术能够保证图像传感器和镜头的平行度以及光轴与像面的交点位置处于最佳状态，有效提升摄像头的成像清晰度、均匀性和分辨率。随着汽车智能化发展，该技术也为高像素摄像头的广泛应用提供了坚实支持。

而在激光雷达领域，AA 技术同样不可或缺。激光雷达作为智能驾驶的 “天眼”，其内部光学元件的精准对位直接影响探测精度。由力镭射的 AA 技术通过微米级的动态校准，可将激光发射器与接收器的光路误差控制在 ±0.01mm 以内，大幅提升激光雷达的测距精度与稳定性，为 L3 级以上自动驾驶提供可靠感知保障。

对于 HUD 系统，由力镭射的 AA 技术针对其光学投影模块的复杂结构，实现了投影镜头、反射镜与显示屏的三维精准校准。通过独特的算法优化，确保 HUD 投射信息的清晰度与位置准确性，避免重影、偏移等问题，让驾驶员获得更安全、舒适的驾驶体验。在车灯制造方面，AA 技术用于车灯内部光学组件的对准，保证光线的精准投射，提升车灯照明效果与安全性。

激光焊锡：多设备高精度焊接的保障

由力镭射研发的激光焊锡设备，高度适配 AA 技术与多类智能汽车设备生产流程。设备采用先进的恒温控制技术，对激光加工点温度实时监控，通过内部闭环反馈保证焊接稳定性；独特的 PID 算法响应迅速，有效避免焊点烧毁；还可内建焊接模型，依据模型进行最优控制，实现理想曲线焊接。

在激光雷达生产中，该设备可精准焊接内部微小的激光发射芯片、信号处理电路板等精密部件，满足激光雷达高密度、高精度的焊接需求。针对 HUD 系统内部复杂的电子元件和光学组件，激光焊锡设备凭借非接触式焊接优势，避免对脆弱光学材料造成损伤，同时确保焊接牢固可靠。对于车灯内部的线路焊接，激光焊锡设备实现快速、精准焊接，提高生产效率，降低生产成本。

3D 视觉检测：全方位质量把控

为确保智能汽车各类设备的质量，由力镭射引入先进的 3D 视觉检测技术。该技术可获取物体三维信息，对车载摄像头、激光雷达、HUD、车灯等进行全方位、多角度检测，能发现传统 2D 检测难以察觉的缺陷和问题，提高检测准确性与可靠性。同时，3D 视觉检测系统可快速获取和处理图像数据，实现快速检测，提高生产线效率，减少次品产生。其还可与自动化设备集成，降低人为误差，记录检测数据，为产品质量追溯提供有力支持。

助力产能提升：成功案例见证实力

由力镭射凭借深厚的技术沉淀和对客户需求的精准把握，为客户量身定制涵盖车载摄像头、激光雷达、HUD、车灯等产品的 AA + 激光焊锡 +3D AOI 视觉检测一体化方案。从方案设计到设备制造，严格把控每一个环节，凭借强大的供应链整合能力与成熟的生产体系，保障设备性能稳定。

在实际应用中，某激光雷达生产企业应用由力镭射的设备后，产品一次合格率从 88% 提升至 97.5%，产品一致性大幅提高，有效提升了市场竞争力；一家 HUD 生产厂商引入方案后，生产效率提升 40%，售后故障率降低 70%，显著提升了品牌口碑；车灯制造企业使用该方案后，良品率从 90% 跃升至 98.2%，每年节省生产成本超 600 万元。