摘要：这边，关节机器人挥舞手臂抓取零件，3D视觉系统精准定位零件位置，高速金属圆锯机进行准确切割；那边，大屏幕上实时显示各类数据，产品不合格原因、加工过程一目了然，任何问题都可以溯源。这是在华成集团连杆生产智能车间上演的一幕。

一座工厂能够多“绿色”？一条生产线能有多智能？

这边，关节机器人挥舞手臂抓取零件，3D视觉系统精准定位零件位置，高速金属圆锯机进行准确切割；那边，大屏幕上实时显示各类数据，产品不合格原因、加工过程一目了然，任何问题都可以溯源。这是在华成集团连杆生产智能车间上演的一幕。

这家企业位于博山区，主要产品是真空泵和发动机连杆，是全国规模最大的水环真空泵、渣浆泵生产企业和山东省最大的汽车发动机连杆生产企业。近年来，华成集团引进自动化设备和产线级MES制造管理平台，对原有连杆生产车间进行改造，让产线具备了自动化加工、传输、质量追溯等功能。靠着数字化技术，华成集团完成了一场绿色“智”造的蜕变，而这也是淄博制造业以数智转型重塑产业生态的缩影。

不仅这一家企业，越来越多的淄博企业在数智化转型的路上越走越远。特别是在《淄博市中小企业数字化赋能三年行动计划（2025-2027年）》（以下简称《行动计划》）和淄博市中小企业数字化转型“四库一池”发布后，更多企业加入到这场数智转型之战中。作为老工业基地，淄博正以“数字引擎”驱动传统产业向高端化、智能化跃升，一幅崭新的产业图景铺陈开来。

当车间装上“大脑”，生产线走进“云端”，产品一下线就被贴上数字“身份证”，生产线不再是线性的“流水线”，而是一张可以根据市场需求弹性变化的“网络”，制造的逻辑又在发生哪些变化？

一是效率更高了。在位于周村区的恒富家居，一台台自动化生产设备让企业实现了床垫全自动生产。从一根弹簧到一张床垫需要十几道工序，上线自动化产线后，一张床垫仅需5分钟便可以下线。产线升级带来的是生产效率的大幅提升，也是产品竞争力的大幅提升。靠着产品的硬核实力，恒富家居今年还以自主品牌的形式上线了跨境电商业务，这意味着淄博造的床垫可以直接面向境外消费者，也意味着淄博品牌积极开拓国外市场，迈出了品牌出海的坚实一步。

二是质量更好了。前不久，淄博联昱印染科技有限公司一批智能化设备投入使用。这是一家主要从事面料印染加工和专用化学品销售的企业。据后期整理主任范永利介绍，公司投资1000万元购买了7台主要设备，设备和产线的升级大大提升了公司产品质量，提高了产品稳定性。此外，公司还引进了先进的数字化系统，将智能化管理贯穿企业生产销售的各环节。

“我所负责的主要是质量检验环节，这一环节在2022年上线了ERP系统，将原来需要12个人做的工作压缩至8个人就可以完成。不仅省时省力，产品的合格率也更高了。”范永利说。

而近期，淄博一家医药企业——华致林医药也通过引进数字化印刷设备做到了包装产品零返工、零失误。得益于智能换单系统和自动校准技术以及实时监控印刷质量技术，这家企业不仅可以做到零失误，还将单日处理多版本订单的效率提升至300%。

三是供应链更协同了。数字技术彻底改变了传统制造业的生产和管理模式，让供应链的数智化成为大势所趋。

在齐都药业智能化立体库内，机械臂精准抓取药品包装箱，AGV无人车沿着预设轨道穿梭运输，仓储管理系统实时显示库存动态，一箱箱包装好的产品被有条不紊地分类、转运、储存。据了解，在齐都药业，以工厂为基点的供应链生态正加速形成。通过数智化改造，齐都药业打通了产供销流程，充分利用订单、物流、仓储、资金运转等数据信息，大大提高了供应链运行的效率和科学性，推动企业排产效率比以往人工操作提升了35%，生产交付能力提升了20%，产供销协同成本每年降低200万元。

不仅如此，在华成集团，因为应用了产线级的MES系统，智能制造的供应链更透明了。据了解，潍柴集团是华成集团汽车用发动机连杆产品的重要客户，在智能产线加持下，潍柴集团能够实时查看连杆产品的生产状态，随时掌握产品信息。每一件产品都能够溯源，这也让透明的供应链成为了企业的信用标签。

当传统产业插上数字的翅膀，淄博正以“产业攀登”的韧性，在产业链重构中重塑竞争优势。

为了增强各企业特别是中小企业数智转型的勇气和决心，淄博市还努力落实《行动计划》要求，深入剖析把握中小企业数字化转型的实际需求，剖析“不愿转、不敢转、不会转”的深层次原因，靶向施策推动中小企业围绕研发、生产等关键环节开展深度改造。

从工厂的生产线看淄博“智造”的风景线，不难发现，数智化升级为企业带来的不仅是效率的提升，更是底气与信心的增加。尽管目前经济新周期内不确定性因素和挑战较多，但“淄博智造”承压前行的韧性不变。未来，更多“智能工厂”的故事还会发生，更多产业新图景将不断绘就。

来源：鲁网淄博