摘要：防爆设备的维护保养需根据其防爆型式“对症下药”。隔爆型、正压型、本质安全型等设备因防爆原理不同，在日常维护中存在显著差异。以下针对几类常见防爆设备，详解其维护保养的特殊要点。

防爆设备的维护保养需根据其防爆型式“对症下药”。隔爆型、正压型、本质安全型等设备因防爆原理不同，在日常维护中存在显著差异。以下针对几类常见防爆设备，详解其维护保养的特殊要点。

01、隔爆型设备（Exd）：守护“隔爆面”是核心

隔爆型设备通过坚固外壳和精密接合面阻止爆炸传播，其维护的关键在于保持隔爆结构的完整性：

隔爆面日常防护：每次开盖检修后，必须用专用工具清理接合面的油污、粉尘，严禁用钢丝刷或砂纸打磨。装配时需在接合面均匀涂抹薄层防锈油，但不得堵塞隔爆间隙。

外壳与紧固件管理：严禁在外壳上随意打孔或焊接，更换紧固螺栓时必须使用原配规格，且需加装弹簧垫圈并拧紧至规定扭矩。观察窗玻璃需保持无裂纹，密封垫老化后应及时更换同材质备件。

内部元件检修禁忌：更换内部元件时，不得改变元件型号或电路参数。例如隔爆型电机的绕组烧毁后，重绕时必须保持原匝数和线径，否则可能因温升超标破坏隔爆性能。

02、正压型设备（Exp）：气压稳定是关键

正压型设备通过持续通入保护性气体形成安全环境，维护的核心是确保气压控制系统可靠运行：

气体供给系统维护：每日检查气源压力，过滤器需每周排水、每月更换滤芯，防止杂质堵塞气道。对于通入惰性气体的设备，需定期检测气体纯度。

压力监控与吹扫管理：开机前必须执行吹扫程序，吹扫时间需根据设备容积计算，并确认压力达到设定值。压力传感器需每季度校准一次，确保当压力低于下限值时能立即切断非本安电路并报警。

密封与排气检查：每周检查柜门、管道接口的密封胶条，发现老化或破损立即更换。排气口的阻火器需每月清理，防止粉尘堵塞导致压力异常升高。

03、本质安全型设备（Exi）：严控电路能量是重点

本质安全型设备通过限制电路能量实现防爆，维护需杜绝任何可能导致能量超限的行为：

电路完整性保护：严禁私自更换不同规格的电阻、电容或电池，可能导致短路电流超过安全阈值。接线时必须使用专用防爆接线端子，导线绝缘层不得破损。

关联设备匹配性检查：与本安电路连接的安全栅需定期校验（每半年一次），确保其限流、限压参数符合设计要求。

电池管理特殊要求：本安型便携式设备的电池必须使用原厂指定型号，严禁混合使用不同品牌或新旧电池。更换电池时需在非危险区域进行，且电池仓盖的密封垫需每次检查，确保防水防尘等级达到IP65。

04、增安型设备（Exe）：抑制温升是核心

增安型设备通过强化绝缘和限制温升实现安全运行，维护需重点监控发热部件状态：

绕组与绝缘检查：每月测量电机、变压器的绕组绝缘电阻，环境湿度超过90%时需增加测量频次。运行中需用红外测温仪监测定子绕组温度，不得超过其绝缘等级限值。

接线端子紧固管理：每季度检查所有接线端子的紧固情况，防止因松动导致接触电阻增大而过热。对于铜铝连接部位，需采用铜铝过渡接头，避免电化学腐蚀。

旋转部件防护：风扇、叶轮等旋转部件的防护罩必须牢固可靠，每周检查防护罩的固定螺栓，确保无松动或变形，防止异物进入引发机械故障。

05、充砂型设备（Exq）：砂粒状态是关键

充砂型设备通过石英砂填充隔离点燃源，维护需保证砂粒的填充密度和绝缘性能：

砂粒定期检查：每年需打开设备检查砂粒状态，若发现结块、受潮或混入杂质，必须全部更换。砂粒粒径应符合标准，更换后需振动设备使砂粒密实。

密封性能维护：砂粒填充口的密封盖需每次检查，确保橡胶密封圈完好，螺栓紧固均匀。设备底部的排砂孔需保持关闭状态，防止砂粒泄漏。

不同类型防爆设备的维护保养，本质上是对其防爆原理的精准守护。例如隔爆型侧重“物理隔离”的完整性，正压型侧重“气压屏障”的稳定性，本质安全型侧重“能量限制”的严格性。企业需针对每种设备制定专项维护卡片，明确检查项目、周期和判定标准，让维护工作有的放矢。

来源：防爆云平台