【全瓦通探机】月用纸量超5万吨的东莞银洲如何保证原纸99.99%管理准确性？9月10日惠州峰会，上层科技邀您共襄盛举

摘要：近日，Corrface全瓦通走进了全球最大纸板厂之一——东莞银洲纸业，实地探访其如何通过原纸在线管理系统支撑起月用纸量超五万吨的极致管理效率。银洲纸业目前拥有4条瓦线、1条单瓦，日产纸板200万平方米，月均纸板产量超过5000万平方米，这意味着每分钟的原纸消耗

近日，Corrface全瓦通走进了全球最大纸板厂之一——东莞银洲纸业，实地探访其如何通过原纸在线管理系统支撑起月用纸量超五万吨的极致管理效率。银洲纸业目前拥有4条瓦线、1条单瓦，日产纸板200万平方米，月均纸板产量超过5000万平方米，这意味着每分钟的原纸消耗量高达1.3吨，至少有1500平方米纸板下线。如此庞大的生产体量，其背后原纸进退、调配、识别、称重、校核等环节，该如何实现精准闭环？

上层科技是一家专注于瓦楞包装行业的科技型公司，其研发的原纸在线管理系统通过原纸使用过程中的进纸、线上使用及退纸这三方数据的互相校验，以确保99.99%的数据准确率，为银洲纸业提供数据化、可量化、可追溯的智能解决方案。

银洲纸业每天约有2000卷原纸进入系统，系统与金洲的ERP打通后，送货单可以直接转化为系统识别信息，工厂人员仅需一键打印绑定芯片标签，便可完成每颗原纸的身份创建。上纸环节，瓦线由RFID读取纸卷信息，系统自动比对车速、米数、纸种、门幅是否一致，一旦发现偏差将立即发出报警。在换纸过程中，新纸一贴标便自动上传原纸属性；旧纸一退卷即自动称重，标记清晰、数据回传，形成完整的“用纸轨迹”。

与传统仅依赖经验值或设定值的推算方式不同，上层科技在算法中加入了实测克重这一关键维度，系统通过激光器持续追踪原纸每一层的厚度变化，结合卷径、层数和张力等参数，精准计算出剩余米数，并通过实时克重变化，判定是否存在克重偏高或偏低的偏差情况，使推算结果更为准确，在大卷管理中优势尤其明显。

据上层科技负责人介绍，针对原纸管理中最复杂的“代纸”问题，这套系统也通过三个环节——进纸端控制检测、在机识别报警和生产结束后的代纸报表记录——对换纸过程全流程管控。目前，银洲的4条瓦线已全部应用这套系统，原纸流通量极高，但系统毫无卡顿。在部分临时代纸的场景下，系统也能精准记录该纸卷在哪条线、哪一单、使用了多少米、起止时间等所有细节数据，真正做到了“每颗纸都在系统里，每笔用纸都有凭证”。