摘要：小批量、多品种订单如何盈利？夜班换模只能靠老师傅？威猛线性机械手助力德国Rauschert实现一人操作、即插即用，年产量突破60万件。

威猛要闻

——

Wittmann

Client Success Stories

客户案例

小批量、多品种订单如何盈利？夜班换模只能靠老师傅？威猛线性机械手助力德国Rauschert实现一人操作、即插即用，年产量突破60万件。

客户痛点

多品种小批量生产难题

拥有125年历史的Rauschert集团，专注于点火元件、工程陶瓷和注塑零部件的研发与制造。产品广泛应用于家用电器、供暖系统、电气设备、高温技术和汽车工业，在德国Steinbach工厂运营28台注塑机。

面对 300余套模具切换 、年产60万件 汽车空气悬架插接件的需求，其半自动化生产模式遭遇效率瓶颈。

“操作员等待时间长，

成本压力持续增大”

——生产经理Büchner道出行业痛点

汽车空气悬架插接件

威猛解决方案

标准化自动化单元

威猛提供以 W828线性机械手 为核心的标准化自动化单元，覆盖脱模、嵌件熔接、100%视觉检测全流程。该单元由Rauschert自主设计制造，集成机械手工作区、检测工位及多功能输送带，可兼容欧标托盘与各类料箱。

高度集成系统

威猛机械手直接对接注塑机控制系统

无需外加设备

实现从脱模到质检的全流程主导

降低复杂度

多功能覆盖

自动脱模、传送、嵌件熔接

集成100%视觉检测工位

适配多种料箱与欧标托盘

满足多样化出料需求

标准化设计

支持快速部署与设备间转移

真正实现"即插即用"式生产

实施效果

效率与效益双提升

效率提升

支持300+套模具快速切换

支持夜班单人操作

消除人工等待时间

产能保障

14台设备标准化覆盖

复杂嵌件作业实现全自动化

年产能达60万件汽车插接件

碳足迹管理

为每件产品核算碳排放

助力绿色制造目标

能耗显著下降

“威猛线性机械手的

高度开放性与系统集成能力，

为我们实现标准化与柔性化生产

提供了关键支持”

——生产经理Büchner强调

来源：新浪财经