摘要：隧道修建作为典型的地下工程，其作业环境具有显著的封闭性特征，且受复杂地质条件与多工序交叉施工的双重影响，极易因易燃有毒有害气体积聚（如瓦斯）、粉尘浓度超标或通风系统失效等问题，诱发爆炸、中毒等重大生产安全事故。以今年6月中旬发生的西渝高铁重庆段中梁山隧道一氧化

隧道修建作为典型的地下工程，其作业环境具有显著的封闭性特征，且受复杂地质条件与多工序交叉施工的双重影响，极易因易燃有毒有害气体积聚（如瓦斯）、粉尘浓度超标或通风系统失效等问题，诱发爆炸、中毒等重大生产安全事故。以今年6月中旬发生的西渝高铁重庆段中梁山隧道一氧化碳泄漏事故为例，该事故导致7名工人被困，虽经全力救援4人获救，3名作业人员因吸入高浓度一氧化碳不幸遇难，这一惨痛教训再次为行业敲响安全警钟。

事故现场图

在隧道掘进过程中，爆破作业、机械施工及地质活动会持续释放大量粉尘与甲烷、硫化氢等易燃易爆、有毒有害气体，加之隧道空间狭长、通风难度大，极易形成危险气体聚集区。根据《隧道施工安全九条规定》的强制性要求，施工单位必须建立全天候气体监测体系，通过实时监控有毒有害气体浓度并强化通风管理，确保作业环境始终符合安全标准，严禁在气体浓度超标情况下冒险施工。

隧道气体在线监测解决方案！

深圳云联测控作为深耕环境监测领域十余年的专业厂商，凭借自主研发的多参数气体检测仪与智能监测系统，已为国内众多重点隧道工程提供定制化气体监测解决方案。在隧道口、隧道中间、隧道分叉口、隧道挖掘处和爆破处等容易产生气体泄漏或堆积的地方安装气体浓度检测仪。同步实时监测一氧化碳、甲烷、氧气、硫化氢等多种种关键气体参数，结合物联网技术实现数据实时上传控制云平台，超标智能预警。一旦隧道内某种气体浓度超出安全阈值，系统会立即发出警报，以醒目的声光信号提醒现场工作人员，同时通过短信、APP推送等多种方式将预警信息第一时间传达给相关负责人，确保信息传递的及时性和准确性。

方案也支持智能联动控制能力，当检测到有害气体浓度超标时，系统能够迅速联动风机、电磁阀、喷淋等设备机制。风机自动启动并调整至合适的转速，加速隧道内空气的流通，快速稀释和排出有害气体；电磁阀则精准控制相关通风管道或气体处理设备的开启与关闭，从源头上降低有害气体浓度，有效防止有害气体积聚，为隧道内的作业人员和过往车辆构建起一道坚实的安全屏障。

气体浓度检测、报警、联动控制等所有数据都会实时传输至统一的控制平台。相关负责人可通过后台查看各个监测点的实时数据、历史趋势以及设备运行状态等信息。一旦检测到数据异常，系统会自动生成详细的异常报告，标注出异常发生的时间、地点、具体气体参数等关键信息，为后续的故障排查和安全评估提供有力依据，助力隧道工程实现高效、安全、智能化的运营管理。

针对隧道移动作业随机巡检实时监控需求，也可以选择云联测控手提式泵吸复合检测仪+防爆摄像头一体化方案，实现"气体检测+视频监控+智能预警"三位一体防护。方案采用ADVL1000-4ST检测仪，集成电化学传感器阵列，可24小时同步监测氧气、可燃气体等6类气体参数，精度达±2%FS，响应时间＜10秒，支持4G数据实时回传与超标声光报警。配套1080P防爆摄像头具备360°旋转云台与LED补光功能，通过4G网络实现视频画面与气体数据的无线同步传输。隧道监控中心可远程查看作业实况，违规操作时通过语音对讲即时纠正。当甲烷等气体浓度超标时，系统自动触发现场声光报警、监控大屏弹窗提示、短信电话多级告警，响应时间≤8秒，保障多方位作业人员生命安全。