摘要：通常，MPS的计划展望期的范围是3～18个月。可以按照这种方式确定计划展望期的值，计划展望期的最小值等于产品累计提前期，最大值是在累计提前期的基础上加上3～6个月。

通常，MPS的计划展望期的范围是3～18个月。可以按照这种方式确定计划展望期的值，计划展望期的最小值等于产品累计提前期，最大值是在累计提前期的基础上加上3～6个月。

文｜开源智造·Odoo亚太金牌服务老杨

MPS时间基准

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(1)计划展望期

计划展望期是指MPS计划起作用的时间范围。计划展望期往往与企业的生产性质密切相关。如果某个企业的主要产品的累计提前期只有几天、几周，则该企业的MPS的计划展望期就很短。如果某个企业的主要产品累计提前期需要几个月甚至超过一年，那么该企业的MPS的计划展望期就比较长。

(2)时段

时段(Time Bucket)是描述计划的时间粒度单位。划分时段的目的是为了准确地说明计划在各个时段上的需求量、计划量和产出量。通常采用的时段粒度是天、周、旬、月、季和年等。如果计划的时段粒度是天，则比天时段粒度大的周、旬、月、季和年等时段粒度主要用于对计划工作的监视、统计和输出报表等。

计划中的时段粒度愈小，则该计划愈容易得到准确的描述、执行和控制。为了阅读上的方便，跨度比较长的计划往往采用近细远粗的汇总方式呈现出来。例如，如果某个产品的累计提前期是9个月，则该产品的计划可以采取当前周按照天时段、当前月按照周时段以及计划后期的工作按照月时段的汇总方式提供给有关管理部门和监控部门。但是，无论如何汇总，该计划的粒度依然是天时段。

(3)时界和时区

时界(Time Fence)，又称时间栏或时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时刻点，是MPS中的计划参考点。时界表明了修改计划的难易程度。

在MPS中，有两个时界点，即需求时界(Demand Time Fence，DTF)和计划时界(Planned Time Fence ，PTF)。DTF常常与产品的总装提前期是一致的，也可以大于总装提前期。PTF常常与产品的累计提前期是一致的。由于DTF和PTF都是与具体产品的提前期相关联，因此DTF和PTF都是动态的数据，随着产品的不同而不同。

在当前时段时，如果某个产品的计划加工和装配时间小于DTF，则表明该产品已处于加工和总装阶段，原材料已经投入。因此，一般情况下，该产品的MPS是不能轻易调整的。

在当前时段时，如果某个产品的计划加工和装配时间大于DTF且小于PTF，则表明该产品还没有处于加工和总装阶段，但是该产品所需的原材料、毛坯件已经开始采购了。这时，该产品的MPS是不能由ERP系统自动调整的。如果需要调整，那么应该由MPS计划员来手工操作。

在当前时段时，如果某个产品的计划累计期大于PTF，那么表明该产品处于没有开始采购和加工的阶段。这时，该产品的MPS可以由ERP系统根据变化自动调整。

时区(Time Zone)，用于描述在某个时刻某个产品在其计划展望期中所处的位置。

一般地，时区可以分为时区1、时区2和时区3。时区1等于产品的总装提前期，也被称为需求时区，时区1中的订单是下达订单，该订单中的产品已经开始制造，这些产品的计划不能轻易地调整。时区2等于产品的累计提前期，时区2也被称为计划时区，时区2中的订单是确认订单，表示时区2订单中的产品数量和时段不能由ERP系统自动调整，只有MPS计划员才可以修改。时区3等于总提前区或计划展望期，也被称为预测时区，时区3中的订单是计划订单，这种订单中的数据在情况发生变化时可以由ERP自动调整。

MPS报表

计划一般按每种产品分别显示生产计划报表。报表的生成主要根据预测和合同信息，显示该产品在未来各时段的需求量、库存量和计划生产量。报表的格式有横式和竖式两种。

横式报表主要说明需求和供给以及库存量的计算过程，见表2-3。横式报表便于看出需求计算、库存状态、可供销售量等信息以及其运算关系，反映了MPS的编制过程。报表分表头和表体两部分。表头中的信息主要取自物料主文件，这些信息除现有库存量会随时间变动，属动态信息外，其余都是静态信息。在表体部分，预测量与合同量取自销售管理子系统，这是运算MPS首先要输入的动态信息。系统运算后生成的中间信息有：净需求量、预计可用库存量(PAB)、计划接收量、计划产出量和计划投入量以及可供销售量(ATP)等，它们表现出分时段的数量特征，体现了MPS的优越性。

从表2-3可以看出，MPS报表包含了销售、计划、生产以及库存的集成信息。

①它显示从销售系统集成过来的预测量和合同量信息，并定义不同时段确定毛需求的规则，这是销售业务使用的信息。

②它根据系统设定的规则，计算出毛需求和库存变化，系统自动计算出净需求并编制计划期内的计划，这是计划业务关注的信息。

③它根据独立需求件净需求的产出数量和时间、设定的批量规则、提前期和安全库存，系统运算得出相关需求件的投入时间和数量，这是生产业务关注的信息。

④与准时制拉动作业模式不同，MRP系统要考虑投产批量和安全库存等不确定因素。有些时段又是依据预测量得出的产出量，因此，不是所有的产出都能够马上销售出去，超出合同量的多余库存称为“可供销售量”，随时可以出售。这个信息又是销售业务需要掌握的。

⑤最后，库存量随着销售和生产的变化而增减，显示在计划期的各个时段，这是仓库管理人员编制资金预算需要掌握的信息。

竖式报表则对照地显示供给(订单下达状况)和需求(任务的来源)的来源和处理状况，如表2-4。它能追溯需求(如合同、预测等)的来源，查找订单是为了满足哪些需求才生成的，订单的状况以及对订单出现例外情况应采取哪些处理措施。竖式报表的表头部分和横式报表完全相同。报表的供给部分说明对生产计划的要求。在措施栏中，系统提示MPS操作员应注意处理的事项，如应提前、应推迟、应取消、应确认、应下达、补安全库存等。例如在加工栏中，对已下达订单则标明加工单号，对未下达订单则标明订单状态，如计划、确认等。报表的需求部分说明需求量和需求来源，如果是合同则标明合同号，不是合同则说明依据来源，如预测。需用日期同计划产出日期是对应的。最右侧说明库存结余，也就是预计可用库存。

MPS的编制过程

MPS的编制过程是一个不断循环反复、动态调整的过程。第一，MPS经过RCCP之后，才可以作为可行的MPS。如果某个MPS方案不能通过RCCP的平衡，该MPS必须进行修改。第二，当接收到没有预测到的新的客户订单时，需重新排定MPS。只有当编制的MPS比较合理时，调整计划的频率才不会太快，否则需要经常进行调整。在Odoo系统运行之初，可能几天排一次MPS，系统运行正常后可能一周或几周排一次MPS。MPS的这种编制过程如图2-5所示。