摘要：形位公差是机械设计与制造领域的重要概念，主要用于规范零件几何要素的允许变动范围。它包含形状公差和位置公差两大类，通过符号化标注实现对零件加工精度的量化控制，直接影响产品的装配性能和使用寿命。

形位公差是机械设计与制造领域的重要概念，主要用于规范零件几何要素的允许变动范围。它包含形状公差和位置公差两大类，通过符号化标注实现对零件加工精度的量化控制，直接影响产品的装配性能和使用寿命。

形状公差

主要控制单一几何要素的形态偏差。例如直线度限制轴线偏离理想直线的程度，平面度约束表面起伏的波动值，圆度确保圆柱体横截面的最大最小半径差。这类公差通过消除材料加工中的弯曲、扭曲等缺陷，保证零件基础形态的准确性。

位置公差

规范不同几何要素间的相对关系。平行度控制两平面或轴线间的平行偏差，垂直度限定表面与基准面的正交误差，同轴度要求多个圆柱体轴线的重合度。位置公差的应用能够有效避免装配干涉，例如发动机活塞与缸体的同轴度直接影响摩擦损耗，齿轮箱轴孔的位置精度决定传动效率。

在工程实践中，形位公差的合理设定需要平衡加工成本与性能需求。精密仪器中的轴承座要求0.005mm级圆度公差以确保运转平稳，而普通结构件可能只需0.1mm平面度即可满足功能需求。现代数字化制造中，三坐标测量机通过自动扫描比对实际零件与CAD模型，精准验证各项公差指标的符合性。

来源：一位工程师