摘要：近日，记者在山西宏达钢铁集团高质量发展绿色低碳100万吨/年薄带铸轧项目建设现场看到，工地上繁忙而有序，150多名工人争分夺秒地紧张施工。他们身着工装，头戴安全帽，在铸机、轧机、卷曲机等设备安装区域穿梭忙碌。机器轰鸣声中，工人们各司其职，或吊装、或校正、或紧固

记者 王月文

近日，记者在山西宏达钢铁集团高质量发展绿色低碳100万吨/年薄带铸轧项目建设现场看到，工地上繁忙而有序，150多名工人争分夺秒地紧张施工。他们身着工装，头戴安全帽，在铸机、轧机、卷曲机等设备安装区域穿梭忙碌。机器轰鸣声中，工人们各司其职，或吊装、或校正、或紧固螺丝，一派热火朝天的建设景象。

山西宏达高质量发展绿色低碳100万吨/年薄带铸轧项目于2024年1月全面开工建设，在不新增钢铁产能的前提下，主要建设内容包括铁水预处理系统、精炼系统、1条薄带铸轧生产线、1条切边机组生产线，以及循环水站、废水处理站、空压站等配套公辅设施。这一绿色低碳冶金标杆项目的全面推进，背后体现的是山西宏达钢铁集团坚定不移地走高质量发展之路的决心。

据了解，山西宏达钢铁集团是一家集炼铁、炼钢、轧钢、发电、运输、贸易等于一体的大型钢铁联合企业，年产铁400万吨、钢500万吨、钢材560万吨，螺纹、盘螺、工业线材及多种规格的品种钢畅销国内市场。近年来，面对行业发展的新趋势，山西宏达钢铁集团聚焦智慧工厂、高端产品和绿色低碳发展路线，主体装备改造升级全面完成，产品结构优化调整迈出重要步伐。此次高质量发展绿色低碳100万吨/年薄带铸轧项目的实施，正是其转型升级的重要一步。

“高质量发展绿色低碳100万吨/年薄带铸轧项目是宏达集团携手宝武集团，聚焦新质生产力，挑战创新高地、推进绿色转型、实现高质量发展的一次极为重要的前瞻性实践。”山西宏达钢铁集团常务副总经理张丽在谈及该项目时表示，“这一项目的实施，展示了我们集团的减碳决心、务实行动和责任担当。”

在这个项目中，技术创新无疑是核心亮点。该项目建设的薄带铸轧生产线，是我国首条拥有完全自主知识产权的薄带铸轧生产线，全部采用国产设备，替代了进口设备，实现了我国冶金领域铸轧一体化技术的质的突破。同时，该项目采用的薄带铸轧技术，属于新一代超短流程无头轧制技术，铸—轧工序一体化，钢水由两个逆向旋转的结晶器形成铸带，无需对铸带加热，直接进入轧制工序获得一定厚度的薄带，形成钢铁制备过程的近终形制造，减少或免除铸、轧工序衔接过程的加热或补热环节，大幅减少轧制道次和降低热轧过程能耗及二氧化碳排放。

“薄带铸轧一体化技术以其极致短流程、低碳和节能的特点，成为目前国际上最前沿的制造技术。”宝钢工程技术集团有限公司总经理赵恕昆表示，“作为项目的总承包方，我们与宏达钢铁一起克服重重困难，工作上严格苛求，设计上精益求精，确保这个项目顺利进行。”

据了解，该项目分土建、钢结构、设备安装三大板块。目前项目主厂房已完工，主机工艺设备基础已施工完毕，薄带铸轧一体化项目核心轧机及各类公铺设施设备安装正在紧张有序进行。

据介绍，该项目投产后将拥有年产100万吨的生产能力，主要生产热轧碳素钢、硅钢、高强度钢板等钢种，广泛应用于冷藏箱、结构钢、电缆桥架、农机钢板、船用钢板、酸洗和CGL带材、汽车结构用钢、汽车用高强钢等领域，预计新增产值60亿元，新增利税9亿元，新增就业岗位120人。

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