项目内容：包括一期一线现有 2×60 孔炭化室高 5.5 米捣固焦炉配套的 1×170 吨 / 小时干熄焦、余热发电装置、余热发电并网和相关辅助设施工程；以及一期一线现有筛运焦除尘系统改造，包含火车装焦仓除尘地面站、筛焦楼除尘地面站等多处改造。项目意义：回收红焦炭的显热，降低能耗，提高焦炭质量，预计年发电量可达 1.78 亿度，可进一步降低生产能耗，为当地绿色发展、生态环保、节能减排作出贡献。项目工艺变更：原计划采用 2 座 60 孔 (5.5mZHJL5552D 型) 5.5m 宽炭化室捣固焦炉，后变更为 2 座 55 孔 JNDX3-6.25 型蓄热室分格单热式捣固焦炉；工艺由二次湿法熄焦变更为干熄焦并配套汽轮机发电机组；焦炉煤气脱硫工艺由以 Na₂CO₃作为碱源的湿式氧化法变更为以 HPF 为催化剂的 “氨法湿式氧化法脱硫、低品质硫磺及废液制酸工艺” 三塔串联工艺；焦炉烟气治理工艺由 “Na₂CO₃半干法烟气脱硫 + 脉冲布袋除尘器除尘 + 低温选择性催化还原法脱硝” 变更为 “SDS 与 SDA 结合干法脱硫 + 脉冲布袋除尘 + 低温 SCR 选择性催化还原脱硝” 净化工艺。项目产品：变更后年产焦炭 120×10⁴t（含焦粉）、甲醇 12×10⁴t，副产焦油 66528t/a、硫铵 13305.6t/a、粗苯 15840t/a、硫酸 8523.6t/a。配套设施：配套建设一座 120m³/h 的生化废水处理站和一座 120m³/h 的回用水深度处理系统，保障干熄焦工艺正常运行和废水不外排。项目规划：国能巴彦淖尔煤化工有限责任公司按照 “碳 - 绿氢 - 绿氧 - 绿色增值化学品” 的产业发展思路，谋划 “绿色焦炭 + 零碳甲醇” 的传统能源化工与新能源耦合发展远期规划，目标是达到每年 600 万吨焦化，并同步开展副产品集中加工建设，进一步加工每年 40 万吨增值化工品，预计投资规模约 220 亿元，年均销售收入 135 亿元。摘要：项目内容：包括一期一线现有 2×60 孔炭化室高 5.5 米捣固焦炉配套的 1×170 吨 / 小时干熄焦、余热发电装置、余热发电并网和相关辅助设施工程；以及一期一线现有筛运焦除尘系统改造，包含火车装焦仓除尘地面站、筛焦楼除尘地面站等多处改造。项目意义：回收红
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