数字化转型之未来智能制造业务蓝图

360影视 欧美动漫 2025-03-12 11:29 2

摘要:以用户为最重要的出发点,终端用户,新产品设计建议,成熟个性化产品需求,以互联网和移动终端等多触点方式,传递产品订单到生产计划,个性化产品到产品开发,研发和工艺,工艺仿真,实验验证,产品验证和路试支持产品研发。

以用户为最重要的出发点,终端用户,新产品设计建议,成熟个性化产品需求,以互联网和移动终端等多触点方式,传递产品订单到生产计划,个性化产品到产品开发,研发和工艺,工艺仿真,实验验证,产品验证和路试支持产品研发。

从产品实现过程到订单角度过程,以计划为导向,订单物料,财务和人员,生产排产,由产品开发提供产品明细和工艺标准,生产排产,产品订单,生产工单工艺标准传递到制造执行。

计划传递供应链原件需求计划,物料采购单,供应计划,通过供应商门户链接供应商,物料供应商,物料需求看板,外协供应商,物料需求看板。

仓储,物料配送,外协配送。

物料库,原材料库,拉动供料看板,来料检验区,外协检验。

制造执行,制造车间接受排产计划,按生产计划到仓储物料领料,冲压车间,焊装车间,半成品库,涂装车间,压铸车间,三电车间,总装车间,交付仓储,成品仓库管理,成品配送,成品库。生产数据采集,生产过程监控,生产计划管理,计划执行和调度,安灯系统,物料条码化,关键物料追溯,产品质量管理,能源管理,先进装备管理,制造车间反馈生产实绩到计划。

营销和决策,智能服务,经营决策,交付和售后服务。

全价值链的智能化,智能设计,智能装备,智能生产,智能物流,智能营销,智能服务,智能运营,基础平台。

智能运营,运营大数据分析,发展战略管理,移动协同办公,人财物管理。

智能设计,智能情报分析,整车集成策划,三维结构设计,机电软设计,整车BOM管理,前期质量策划,过程开发,工艺规划,工艺设计,仿真分析,试验验证,研发过程管理。

智能装备,Sicar标准规范,高速工业网络和识别,工艺仿真和产线虚拟调试,自动化产线和控制,数据采集与监视。

智能物流,智能立体库系统,智能配送系统,外部物流互联,自动运输机具。

智能营销,虚拟4S体验店,移动电子商务,大数据销售预测,客户关系管理。

智能生产,企业资源计划,供应链管理,计划排程与执行,生产过程监控,物流管理与验证,质量闭环管理,设备产线管理,能耗实绩监控,软硬件互联。

智能服务,远程行车监控,远程车辆诊断,整车追溯管理,电池追溯管理,售后服务管理。

基础平台,异地网络,数据中心机房,基础硬件网络,高性能计算,大模型,数据网络完全。

支撑用户群的客户需求过滤和分析,配置化BOM,虚拟用户体验。

全新平台产品开发,依据客户喜好,选配需求,性能需求,设计,工艺,质量,制造,供应链协同,完成产品开发和验证,形成配置化BOM和SKU。

互联个性化产品定制,客户在线定制产品,配置化BOM支持可选模块范围展示,集成虚拟验证,虚拟试验验证,制造可行性验证,展示虚拟定制,提交订单,柔性化透明化生产组织,定制化产品交付。

智能设计,产品开发体系教导,系统驱动产品开发流程,嵌入式工程开发方法。

情报分析,互联网情报采集,客户需求采集,情报整合分析,竞品分析管理。

整车集成策划,逆向工程,造型设计,总布置,系统工程,成本管理,性能集成。

三维结构设计,三维建模规范,线缆线束设计,座椅设计,三维工程设计,复合材料设计,工具集成接口。

机电软设计,电子电路设计,软件代码开发,模型开发,标定,软件开发管理,原理仿真,总线开发,工具集成接口。

整车BOM管理,整车BOM体系,零部件管理,车型平台管理,多BOM管理,编码管理,整车配置管理。

仿真分析,碰撞安全,可靠耐久,NVH,电子电控,仿真过程和数据管理,操稳平顺,动力经济,CFD和热仿真,整车通讯,仿真工具集成接口。

研发过程管理,图文档数模管理,流程管理,系统集成接口,设计公司协同,变更管理,供应商协同,项目管理,异地协同,企业知识管理。

前期质量策划,数字样机,离线检测,尺寸工程,FMEA管理,检测分析,APQP管理。

工艺设计,工艺路线,资源管理,定额管理,三维工艺和文件。

试验验证,整车安全性能测试,整车振动测试,整车噪声测试,整车耐久性测试,动力驱动控制制动功能集成试验测试,硬件在环,试验过程和数据管理,工具集成接口。

未来作业能力评价维度,产品与运营,全球数字化协同开发,主数据管理,项目管理,虚拟开发,需求管理,系统驱动的整车开发,供应链整合,变更管理,制造资源管理,工艺和质量过程开发,售后管理。

产品与运营,产品平台规划,平台技术开发,平台评审,跨平台数据共享,产品需求变更管理,产品开发周期规划,产品数据汇集,平台和产品数据汇总报告,新产品开发变更管控。

全球数字化协同开发,跨车型全球协同,设计数据协同,多专业协同,工作流可追溯性。

主数据策略,主数据体系完整性,系统集成,主数据系统完整性,装配建模,整车试验管理,集成的BOM和CAD设计技术,机电软集成,核心知识资产管理,模块化和配置管理。

项目管理,项目纵向协同,项目交付物管理,仪表盘和决策支持,项目问题管理,绩效评估。

虚拟开发,先期研发,面向制造,数字样车,模型准确性和可靠性。

系统驱动的整车开发,技术需求定义,系统验证,跨专业评审,26262和ASPICE认证支持。

需求管理,需求追溯,顾客需求挖掘,质量需求,竞品分析。

供应链整合,早期供应商协同,成本驱动因素管理,供应商信息交换。

变更管理,临时或紧急变更,变更执行,变更仪表盘,变更请求和审批,整车数据发布和整车变更。

制造资源管理,资源分类库管理,资源透明度管理,资源参数管理。

工艺和制造过程开发,工装和夹具开发,产品制造需求验证,工艺缺陷管理,工艺知识库。

售后管理,售后BOM管理,配件零件目录管理,配件全生命周期追溯。

来源:胡晓弈

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