摘要：45秒，在时间的长河中转瞬即逝，但在鑫宝龙电梯集团的生产车间内，这45秒的时间却显得格外珍贵。在这里，45秒不仅仅是时间的简单叠加，更是智能化进程的生动见证。

45秒，在时间的长河中转瞬即逝，但在鑫宝龙电梯集团的生产车间内，这45秒的时间却显得格外珍贵。在这里，45秒不仅仅是时间的简单叠加，更是智能化进程的生动见证。

在鑫宝龙电梯的生产车间，机械手臂忙碌地搬运着沉甸甸的板材，鑫宝龙电梯集团制造运营中心副总监袁晖告诉记者：随着企业智能化的逐步提升，这条新改造的智能生产线仅需45秒即可完成电梯门板的精细加工，若以每日8小时的工作时长来计算，该生产线一天的产能可达640个门板。

天津鑫宝龙电梯集团有限公司是一家崛起于环渤海经济地区的专业电梯制造型企业，电扶梯年产能力可达36000台，是目前华北地区较大的电梯、自动扶梯及自动人行道的生产制造厂商，企业致力于电梯、自动扶梯和自动人行道的研发设计、制造、销售。随着市场对产品交付时间要求和质量的不断提升。近期，企业投资近千万元对生产线进行了改造。

鑫宝龙电梯集团制造运营中心副总监袁晖说：“新生产线主要由上料机器人、冲压机器人、折弯机器人、加强筋摆放机器人以及两个无铆铆接设备和下料机器人组成。原来这条生产线需要10个人，现在只需要1个人就能完成原先10个人的生产工作。从质量方面来说，原来人工生产时存在一定的质量问题，上了这条新智能生产线后，基本上能确保质量达到99%以上的合格率。生产效能方面，效率提升了1倍，原来生产一套门板大概需要1分半，现在我们已经降到45秒的时间。”

鑫宝龙电梯的智能化转型，不仅提高了生产效率，还为企业带来了高质量发展的新机遇。该产线主要生产电梯门板，并承接个性化定制订单。“这条生产线主要生产的是厅门门板，就是人站在电梯口时看到的那两块打开的门板。我们立足于华北市场，同时开拓西北市场，并面向全国拓展业务。我们在国外也有市场，如中东、越南、东南亚等地区。今年订单实排量比去年增加了30%到40%。”袁晖说道。

智能生产线的投入使用，其效益立竿见影。新生产线人力成本降低80%，良品率从92%提升至99%，合格率达99％以上。今年一季度订单量同比增长40%，企业发展势头强劲。

“根据目前市场环境，我们除了继续生产原有的商用梯、扶梯外，还在大量承接改造梯、家装梯和别墅梯的订单。我们下一步的总体运营计划是，首先在甘肃省天水市建设的新型化、数字化工厂已经正式投产运营，该工厂也配备了一条智能生产线和其他触控设备，我们正加速推进，尽快实现全面达产。另外，今年上半年，我们还将在庆阳市组建一个全新的工厂。同时，天津总部这边也在进行数字化的更新，包括与ERP（生产管理软件）对接，实现智能化的生产。这条线完成之后，我们还将继续优化其他生产单元，以提升产能并精简人员架构。”袁晖表示。

来源：西青融媒