摘要：实验室温度控制在‌20℃±5℃‌，湿度‌30%-70%‌，避免振动、强气流和电磁干扰‌。

台式表面粗糙度仪操作步骤

一、操作前准备

环境要求‌

实验室温度控制在‌20℃±5℃‌，湿度‌30%-70%‌，避免振动、强气流和电磁干扰‌。

设备需放置在稳定防震平台（如大理石台面），周围无腐蚀性气体或粉尘‌。

设备检查与校准‌

检查电源线、传感器（探针）、驱动导轨是否完好，探针针尖无磨损或污染‌。

开机后执行‌自动校准‌（使用标准校准块），确保测量误差≤±5%‌。

工件准备‌

清洁被测表面，去除油污、毛刺或异物，确保表面干燥、无划痕‌。

若工件较小或形状不规则，使用夹具固定，避免测量时移动‌。

二、操作步骤

开机与初始化‌

开启电源，启动设备自检程序，等待系统初始化完成（约30秒）‌。

打开配套软件（如Mitutoyo Surftest或MarSurf），连接设备并选择测量模式‌。

参数设置‌

根据被测材料及标准（如ISO 4287、GB/T 1031）选择参数：

测量参数‌：Ra（粗糙度平均值）、Rz（最大高度）、Rq（均方根粗糙度）等‌。

截止波长（λc）‌：默认0.8mm（常规粗糙度），高精度测量可缩短至0.25mm‌。

滤波类型‌：高斯滤波（ISO标准）或2RC滤波（旧式标准）‌。

安装探针与定位‌

轻拿轻放探针，安装至传感器支架并锁紧，避免针尖磕碰‌。

调整驱动导轨位置，使探针垂直于被测表面，缓慢接触至轻微受力（软件提示“就绪”）‌。

执行测量‌

手动模式‌：通过软件控制探针移动，沿工件表面匀速扫描，观察实时波形图‌。

自动模式‌：设定扫描长度（通常4-5mm）和速度（0.5mm/s），点击“开始”自动完成测量‌。

重复测量3次取平均值，降低随机误差‌。

数据记录与分析‌

软件自动生成粗糙度数值和曲线图，标注关键参数（如Ra值、轮廓峰谷分布）‌。

导出数据为Excel或PDF报告，按需存档或打印‌。

三、安全注意事项

操作规范‌

佩戴防静电手套，避免手部油脂污染探针或被测表面‌。

禁止在探针接触工件时快速移动驱动导轨，防止针尖断裂‌。

设备保护‌

测量结束后先升起探针再关闭电源，避免探针受压变形‌。

禁止测量硬度超过探针材质（如金刚石探针测硬质合金）‌。

应急处理‌

若数据异常（如波形突变），立即停止测量并检查探针是否损坏‌。

设备报错时记录故障代码，联系厂家技术支持‌。

四、维护与保养

日常维护‌

使用无水乙醇和镜头纸清洁探针针尖及驱动导轨，每周检查传感器灵敏度‌。

每季度润滑驱动导轨（专用润滑脂），校准设备精度‌。

长期存放‌

探针拆卸后放入防尘盒，设备断电并覆盖防尘罩，存放于干燥环境‌。

五、常见问题解答

Q1：测量时数据不稳定？‌

检查工件固定是否松动、表面是否清洁，或探针是否磨损‌。

Q2：如何选择截止波长（λc）？‌

常规粗糙度选0.8mm，高精度或微观结构选0.25mm‌。

Q3：是否需要定期专业校准？‌

建议每年由厂家或第三方机构校准一次‌。

台式表面粗糙度仪操作步骤结合设备操作规范与行业标准（ISO 4288），确保测量结果准确可靠‌。

来源：海棠科技圈