摘要：3月18日，义马金裕机械有限责任公司（以下简称“金裕机械”）生产车间里机器轰鸣，钢花四溅，热火朝天。“3年前，这里荒草丛生、破败不堪，机器上布满了厚厚的灰尘。”金裕机械副总经理张军说。

“破壁者联盟”——专精特新“小巨人”的颠覆式创新系列报道之二

金裕机械：以“特”制胜 铸就“新”生

全媒体记者 马占方 白叶楠

北接310国道，南连陇海铁路，这里是豫西地区规模最大的铸造厂。

3月18日，义马金裕机械有限责任公司（以下简称“金裕机械”）生产车间里机器轰鸣，钢花四溅，热火朝天。“3年前，这里荒草丛生、破败不堪，机器上布满了厚厚的灰尘。”金裕机械副总经理张军说。

金裕机械原属于河南中车重型装备有限公司，2022年经股份制改造，企业重获生机。

“从遗留问题处理、项目立项、政策解析、邀请专家一对一现场指导、厂区道路规划硬化、争取项目资金等，其中的难题一个接一个。”回顾企业成长之路，张军感慨万千。

就在举步维艰时，三门峡出台的“三大改造”项目支持政策，为企业带来了一线曙光。

近年来，三门峡把深入实施工业企业高端化、智能化、绿色化“三大改造”作为促进工业稳增长、产业转型升级的重要抓手，累计为305个项目发放“三大改造”专项资金3.64亿元，充分调动企业技改升级的积极性，撬动企业投资1360.8亿元。

“我们直接获得奖补资金400多万元，极大缓解了企业的资金压力。”张军直言，通过实施“三大改造”，企业设备更新、工艺升级、管理创新，实现从求生存到谋发展的蜕变，迈入了高质量发展的“快车道”。

短短三年间，金裕机械从一个名不见经传的无名小厂，发展成为河南省最大的铸造加工一体化六面顶压机制造商，企业总资产8012万元，产品覆盖冶金、矿山、化工、船舶、水泥、桥梁工程、机械装备、工程建筑等行业。

其船舶类铸钢件已通过CCS和ABS认证，年产量5000吨，约占国内船舶类铸钢件产量的8%；矿山机械类钢件为中信重工、太原重工等知名上市公司提供配套，每年提供铸钢件8000吨以上。

特别是依靠科技创新，金裕机械同步开展量产工艺研究和产能建设，突破了多项核心关键技术，产品技术性能达到了国内一流水平。

“轴线偏差小于1㎜，油压控制精度可达0.1MPa……”谈及企业的“得意之作”，张军滔滔不绝，“我们的主导产品六面顶压机铰链梁采用电弧炉+精炼方式合金钢整体铸造，三条轴线相互垂直且交于一点，压力均匀地作用于合成腔体，液压系统油压精度可控，以高准度、高精度、高强度造就高品质，产品得到中南钻石、力量钻石、厚德钻石等超硬材料行业龙头企业的认可，广泛应用于金刚石合成和复合材料领域。”

科技赋能的惊喜远不止于此。通过计算机模拟技术，金裕机械持续优化工艺设计，强化装备保障能力，提高铰链梁材质的强度和刚性。采用“兜底支撑”和“法兰支撑”双支撑结构，提高铰链梁的承载能力和使用寿命。同时，在冶炼过程中添加有效元素，提高铰链梁的耐磨性和耐腐蚀性，并赋予其独特的磁性和热稳定性，使其在承受高负荷、高温度和恶劣环境时仍能保持优异的性能。

研发费用254万元，专业技术人员占职工总数的20.5%，这是金裕机械科技创新的底气。近年来，企业先后获得自主知识产权3项，其中发明专利1项、软件著作权2项，国内压机市场占有率超过15%。

今年1月，金裕机械被认定为河南省“专精特新”中小企业，继荣获“三门峡市铸钢件工程技术研究中心”“河南省创新型中小企业”称号之后，又在科技创新的道路上迈出了一大步。

科技无限，未来可期。“2025年，我们力争实现产值9000万元，同比增长50%；实现利润300万元，同比增长30.4%。”张军充满信心地说。

来源：三门峡日报