摘要：今年2月，金华市委、市政府高规格召开全市企业创新发展大会，同期公布了金华市7县（市、区）纳税千万元以上工业企业共有475家，金华市表面工程协会会长单位浙江新辉五金科技有限公司、兰溪新力五金工具有限公司双双入选。

今年2月，金华市委、市政府高规格召开全市企业创新发展大会，同期公布了金华市7县（市、区）纳税千万元以上工业企业共有475家，金华市表面工程协会会长单位浙江新辉五金科技有限公司、兰溪新力五金工具有限公司双双入选。

“我们将锚定创新攻坚突破，持续推动企业数字化转型，主动融入和服务国家发展大局，把企业发展与金华发展紧密结合起来，在产业方向、新质生产力方向上发力，不断提升产品市场竞争力。”日前，在学习了中央民营企业座谈会和金华、兰溪“新春第一会”关于民营企业科技创新的精神后，新晋中国表面工程协会第七届副理事长的金华市表面工程协会理事长、浙江新辉五金科技有限公司董事长、兰溪新力五金工具有限公司董事长蒋顺良说，自己对未来企业向智能制造发展更有信心了。

浙江新辉五金科技有限公司（简称“新辉五金”）是目前国内专业的套筒五金工具研发、生产企业，有着丰富的套筒研发、生产制造经验，是国家高新技术企业。公司聚焦5G数字化改革、人工智能平台等算力基础设施赋能应用，成为浙江省首家商用5G+MEP智慧工厂、金华地区首家5G应用智慧工厂。

新辉五金位于沪昆高速公路兰溪出口不远的金兰创新城（兰溪高新区），新春伊始，这里的生产车间已是一片忙碌，数控车床加工、刀具负载监控系统、抛光高速字体覆刻、数控无心磨床、冷锻和压造力监控系统、全自动机器人钻孔，全自动机器人抛光、智能化热处理生产线、智能立体仓库……各项工序的情况都在数字大屏上一目了然。

在这里，数控设备和机器人是车间里的主角，如套筒扳手的表面工程抛光处理工序就交给了6台机器人作业，一套抛光工序完成，整整齐齐、干净利落。蒋顺良介绍，以前在智能化改造之前，同样的工作需要18个熟练操作工，现在机器人作业之后，只需要3名工人进行操控作业，而且每台机器人可以连续三班制工作，由于品质由设备智能检测不会产生次品，大大提高了工作效率，这就是智慧工厂科技创新的力量。

兰溪新力五金工具有限公司成立于2002年。公司以冷挤压工艺为主的五金工具组套研发、生产、经营为生产方向，生产“TOTEN”品牌为注册商标的五金工具组套系列产品如套筒、螺丝批工具、汽车工具组套及其他相关的工具组套。公司利用国内外先进技术与设备，不断探索与学习进步，形成了完备的生产与质量管理体系，很快打开国外市场，产品主要销往美国及欧洲。

2017年，在新力五金基础上，蒋顺良又创办了浙江新辉五金科技有限公司。相比于新力，新辉的“新”在蒋顺良看来，又有了新的含义，代表着新技术、新赛道、新思路。

公司非常注重现代化体系管理，已通过的认证有《ISO9001质量体系认证》，《ISO14001环境管理体系认证》， 《ISO45001职业健康安全管理体系认证》，《ISO16949汽车质量管理体系认证》等。

新辉五金继承新力五金在锻造、机械加工等领域的工艺优势，拥有集研发、生产、销售、服务为一体的综合性研发孵化产业基地，立足于高端套筒五金工具和汽车零配件研发技术领域，自成立以来每年投入上千万元资金实施技术改造，采用5G网络技术全面推动建设数字化车间和智能化车间，企业生产水平得到大幅度提升。

在新辉五金厂区，偌大的空间只有整齐排列的智能化生产设备，看不到一根网线。“以前有线布网要装宽带、拉网线，成本高、耗时久，现在只要在办公楼、厂区布置5G信号接收的模组，就能打造一家全新的无线智慧工厂。”公司总经理蒋佳俊介绍，5G网络的应用能有效辅助企业MES系统，让企业通过超低时延的网络来统筹调配原材料、人工和设备的使用，使企业整体生产效率大幅提升。

蒋顺良认为，目前正是中国五金工具产品更新换代的阶段，从中低端向高端产品的过渡时期。随着现代科技成果在行业中的不断应用，五金行业的竞争也越来越激烈。企业要发展，必须要做大做强，在此环境下，建立数字化工厂，可有效地提高产品的加工精度、促进工具类的标准生产、提高生产效率、减少人力、降低管理成本，所以本公司的数字化车间示范项目，是企业发展的必经之路。

为此，新辉五金在套筒扳手的生产设备方面探索出了新的工艺和模式，公司大多数设备属于高度定制化的专机，与通用型的设备相比，有着更高的生产效率和更好的质量稳定性。除此之外，还在生产软件方面进行了全方位的布局。软件的架构全部基于云计算，其中包含了云ERP、云MES、云PLM、云WMS 等模块，车间随时可以通过扫码调取生产所需的各种图纸信息和作业指导书，生产办公室可以随时掌握订单最新的生产进度，销售人员可以随时查看库存的状态制订交付计划。在办公管理软件方面还使用到了云桌面，云空间，云监控等新技术，断电或电脑的故障都不会造成数据资料的丢失。

作为金华第一家采用5G网络方案的工厂，在新辉五金，每个车间都部署了5G微型基站，车间的全自动立体仓库采用了5G+MEP（边缘计算服务器）方案，与传统意义上的云服务器相比，数据可以绕开公网的路径，与MEP服务器直连，实现毫秒级的响应速度，能在云端精准操控以每分钟180米高速运行的堆垛机器人。另外还有AGV（智能物流车）协助物料的工厂中的流动，提高了工序间的衔接速度。

“在套筒扳手这个细分领域，我们致力于打造出一家样板式的智慧工厂。”蒋佳俊说。

作为套筒工具行业“国家标准”制订企业，新力五金、新辉五金拥有一批高素质的研发人才和经验丰富的工程服务队伍，本科以上学历员工占比90%‌，企业荣获浙江省首批“5G智能制造”示范企业、国家高新技术企业、“行业隐形冠军”、“浙江省亩均效益综合评价A类企业”、“国家级科技中小企业”、“智能制造标杆企业”等荣誉。蒋顺良本人也当选浙江省电镀行业协会副理事长、金华市科协委员、兰溪市工商联执委，并获兰溪市首届百名优秀企业家等称号。

为了响应国家低碳节能环保号召， 蒋顺良通过多年精心研发，在套筒工具的前处理方面独创一项新的工艺，于去年投入大规模使用，比原工艺降低废水排放量70%，并由原来人工生产方式改为自动化生产线，在大幅降低工人工作量的同时改善了工作环境，还节约了成本，目前该工艺正在申请国家专利。

蒋顺良表示，希望与表面工程协会的众多企业一道，瞄准产业前沿和市场需求，加大技术研发、人才引进、设备改造投入，全面推进技术创新、产品创新、模式创新、管理创新，共同把金华表面工程行业做大做强。

通讯员 萧江 俞浩东 李建林

编辑 王姝

来源：科技金融时报一点号