摘要：• U型型腔设计：模拟U形断面，能有效引导水流，减少水流阻力，使水流更顺畅，排水效率高。

• U型型腔设计：模拟U形断面，能有效引导水流，减少水流阻力，使水流更顺畅，排水效率高。

• 开合方式多样：多采用门轴、卡扣或半开合装置等设计，如带有自锁型连接的半开合装置，脱模时一撬四面打开，操作方便，可提高脱模效率。

• 加固设计：通过在模具面板上焊接一定数量的钢筋板或加强筋，增强模具的整体强度和稳定性，防止胀模，延长模具使用寿命。

材质选择

• 钢材：常用的有Q235钢板等碳钢材质，具有强度高、抗压性和抗腐蚀性强、易加工、耐用等优点，能承受混凝土浇筑压力和多次重复使用。

• 塑料：如工程聚丙烯（PP）或ABS材料，成本较低、轻巧，便于搬运和操作，适合一些对模具重量有要求或小型工程使用。

规格尺寸

• 尺寸多样：长度规格有50厘米、60厘米、80厘米、100厘米、150厘米、200厘米等，还有更长的如2米、2.5米等。深度和开口宽度也有多种尺寸，如深度60厘米、开口宽度60厘米，壁厚8厘米等。

• 定制化：可根据工程实际需求，按照设计图纸进行定制生产，满足不同项目的特殊尺寸要求。

应用领域

• 水利工程：用于灌溉水渠、排水沟、水库、堤坝等建设，能减少水资源浪费，提高灌溉效率，且便于清理。

• 交通设施：在城市道路、高速公路、桥梁等交通设施旁边，引导水流，减少对交通设施的侵蚀与破坏，保障道路安全。

• 市政工程：应用于城市广场、工业园区、下水道等市政基础设施建设，快速排除雨水和污水，保障基础设施安全。

• 电缆铺设：作为电缆槽模具，用于高速公路、高速铁路等的电缆沟建设，保护电缆免受外界因素损害。

生产工艺

• 设计图纸：根据工程需求，利用先进的CAD等设计软件进行模具设计，确定尺寸、结构和细节。

• 材料切割：使用激光切割机等设备将钢板或塑料板材按照设计尺寸进行切割，得到模具所需的各个部件。

• 加工成型：对于钢模具，通过折弯、焊接等工艺将切割好的部件组装成U型槽模具；塑料模具则通常采用注塑成型工艺。

• 表面处理：采用喷涂、热浸锌等工艺进行表面处理，提高模具的耐腐蚀性、耐磨性和美观度。

维护与保养

• 清洁模具：使用后及时清理模具内残留的混凝土、杂物和油污，保持模具表面干净。

• 检查部件：定期检查模具的各个部件，如螺丝、门轴、筋板等是否有松动、损坏或变形，如有问题及时紧固、更换或修复。

• 防锈处理：对钢模具涂抹防锈剂，避免生锈腐蚀；长时间不使用时，应在模具上覆盖帆布等，防止阳光直射和灰尘污染。

来源：小温说科技