摘要：在道路、机场、大坝等大型工程建设中，地基与路面的压实质量直接关系到工程的使用寿命和安全性。铲车拉的冲击压路机作为一种高效的压实设备，以其强大的冲击力和独特的工作原理，在压实工程领域发挥着重要作用。了解铲车拉的冲击压路机冲击碾压施工技术常识，有助于提升施工质量与

铲车拉的冲击压路机冲击碾压施工技术常识

在道路、机场、大坝等大型工程建设中，地基与路面的压实质量直接关系到工程的使用寿命和安全性。铲车拉的冲击压路机作为一种高效的压实设备，以其强大的冲击力和独特的工作原理，在压实工程领域发挥着重要作用。了解铲车拉的冲击压路机冲击碾压施工技术常识，有助于提升施工质量与效率，保障工程顺利进行。

一、铲车拉的冲击压路机工作原理与设备构成

铲车拉的冲击压路机

（一）工作原理

铲车拉的冲击压路机采用非圆形（多为三边、四边或五边形）的压实轮，在牵引机械的带动下滚动。当压实轮的顶点与地面接触时，产生巨大的冲击力，该冲击力以地震波的形式向地基深处传播，对土壤颗粒产生强烈的挤压和揉搓作用，使土壤颗粒重新排列、填充孔隙，从而达到压实的目的。与传统压路机依靠静压力和振动压力不同，铲车拉的冲击压路机的冲击力能够有效克服土壤的内聚力，实现深层压实，压实深度可达 1 - 3 米。

（二）设备构成

铲车拉的冲击压路机主要由压实轮、机架、牵引装置、缓冲系统等部分组成。压实轮是铲车拉的冲击压路机的核心部件，其形状和质量决定了冲击力的大小和压实效果；机架起到连接和支撑作用，保证设备整体的稳定性；牵引装置用于与牵引机械（如装载机、牵引车等）连接；缓冲系统则可以吸收部分冲击力，减少对设备和牵引机械的损伤，同时使压实过程更加平稳。

铲车拉的冲击压路机

二、冲击碾压施工准备

（一）场地勘察与处理

在施工前，需要对施工场地进行详细勘察，了解场地的地质条件、地下水位、周边环境等情况。对于软土地基、湿陷性黄土等特殊地质，应根据设计要求进行预处理，如换填、排水固结等。同时，清理场地内的杂物、垃圾、树木等障碍物，确保施工场地平整、坚实，避免因场地不平导致铲车拉的冲击压路机运行不稳定，影响压实效果。

（二）设备检查与调试

对铲车拉的冲击压路机进行全面检查，包括压实轮的磨损情况、各部件的连接紧固程度、缓冲系统的性能等。检查牵引机械与铲车拉的冲击压路机的连接是否牢固可靠，确保牵引装置的转向、制动等系统正常运行。在正式施工前，进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声响，调试设备的运行参数，如行驶速度、冲击频率等，以适应不同的施工要求。

铲车拉的冲击压路机

（三）施工方案制定

根据工程设计要求、场地条件和设备性能，制定详细的冲击碾压施工方案。明确施工区域的划分、碾压遍数、行驶路线、压实厚度等参数。对于不同的路基材料和压实要求，合理调整施工工艺，确保施工质量达到设计标准。同时，制定安全施工措施，设置警示标志，确保施工人员和周边人员的安全。

三、冲击碾压施工工艺

（一）碾压顺序与行驶路线

铲车拉的冲击压路机的碾压顺序一般采用先边缘后中间、先慢后快的原则。从施工区域的边缘开始，逐步向中间推进，相邻碾压带应重叠 1/3 - 1/2 的轮宽，以保证压实的均匀性。行驶路线可采用回形针路线、环形路线等，避免在同一地点重复碾压，防止出现局部过度压实或压实不足的情况。在转弯时，应缓慢操作，保持设备平稳，防止压实轮打滑或偏移。

（二）碾压遍数与速度控制

碾压遍数应根据土壤类型、压实度要求和设备性能等因素确定。一般来说，对于普通路基，冲击碾压遍数为 10 - 20 遍；对于特殊路基或要求较高的工程，碾压遍数可适当增加。在碾压过程中，应控制行驶速度，一般行驶速度为 10 - 12km/h，速度过快会导致冲击力不稳定，影响压实效果；速度过慢则会降低施工效率。同时，每碾压 2 - 4 遍后，应对压实度进行检测，根据检测结果调整碾压遍数和行驶速度。

（三）含水量控制

铲车拉的冲击压路机

土壤的含水量对压实效果有着重要影响。在冲击碾压施工前，应将土壤含水量控制在最佳含水量 ±2% 的范围内。如果土壤含水量过高，可采用翻晒、掺加石灰等方法降低含水量；如果土壤含水量过低，则需要进行洒水湿润。在施工过程中，应定期检测土壤含水量，及时调整施工措施，确保压实质量。

四、施工质量控制与检测

（一）压实度检测

压实度是衡量冲击碾压施工质量的关键指标。常用的压实度检测方法有灌砂法、环刀法、核子密度仪法等。在施工过程中，应按照规定的频率和检测点进行压实度检测，一般每 2000 平方米至少检测 4 个点。对于检测不合格的区域，应分析原因，采取补压、换填等措施进行处理，直至达到设计要求的压实度标准。

（二）平整度检测

铲车拉的冲击压路机

平整度也是冲击碾压施工质量的重要指标之一。平整度不好会影响后续路面的铺设和行车舒适性。可采用 3 米直尺等工具对压实后的路面进行平整度检测，允许偏差应符合设计和规范要求。对于平整度超标的区域，可采用平地机进行刮平处理，然后再进行补充碾压。

（三）沉降量观测

在冲击碾压过程中，应定期对路基进行沉降量观测。通过在路基上设置沉降观测点，测量每次碾压前后的沉降量，分析路基的压实效果和稳定性。如果沉降量过大或出现异常变化，应及时停止施工，查找原因，采取相应的处理措施。

五、安全注意事项

（一）设备操作安全

操作人员应经过专业培训，熟悉铲车拉的冲击压路机的性能和操作方法，严格按照操作规程进行操作。在设备运行过程中，严禁无关人员进入施工区域，防止发生碰撞、碾压等安全事故。同时，操作人员应注意观察设备运行情况，发现异常及时停机检查。

（二）设备维护与保养

定期对铲车拉的冲击压路机进行维护和保养，及时更换磨损的零部件，加注润滑油，保持设备的良好性能。在设备停放时，应选择平坦、坚实的场地，避免在斜坡或松软地面停放，防止设备倾斜或下陷。同时，应对设备进行遮盖，防止日晒雨淋，延长设备使用寿命。

铲车拉的冲击压路机

（三）环境保护

在冲击碾压施工过程中，应注意环境保护。采取洒水降尘等措施，减少施工扬尘对周边环境的影响；合理处理施工废弃物，避免污染土壤和水源。同时，尽量避免在居民休息时间进行施工，减少施工噪音对周边居民的干扰。

来源：小轩科技观