摘要：南极熊导读：金属3D打印在骨科植入物领域的应用，市场增长迅速，尤其是以钛合金3D打印植入物为代表的骨科产品，每年都植入到全球数百万人体内。而钽金属3D打印，也不断取得临床应用的突破。
南极熊导读：金属3D打印在骨科植入物领域的应用，市场增长迅速，尤其是以钛合金3D打印植入物为代表的骨科产品，每年都植入到全球数百万人体内。而钽金属3D打印，也不断取得临床应用的突破。
2025年5月，南极熊获悉，总部位于爱尔兰的骨科植入物精密制造领导者Croom Medical已正式推出TALOS，这是与Global Advanced Metals (GAM)合作开发的创新技术平台。TALOS基于Croom Medical的过往经验，专为3D打印钽组件而设计，适用于包括医疗应用在内的各行各业，采用先进的激光粉末床熔融技术，树立了行业新标杆。
△使用 Croom Medical 的 TALOS 3D 打印平台生产的钽基径向叶轮。
钽以其卓越的生物相容性、耐腐蚀性和高标准疲劳强度而闻名，是医疗植入物的理想选择。然而，钽材料加工工艺的挑战一直以来限制了广泛应用。TALOS平台克服了这些障碍，能够生产用于医疗器械和工业应用的复杂、多孔、坚固且轻质的钽结构。
△图为爱尔兰 Croom Medical 总部，左起：Patrick Byrnes（首席执行官）、Kevin Geary（首席运营官）、Aashrith Dayanand（研发工程师）、Colin Garvey（添加剂操作员）和 Shane Keaveney 博士（研发经理）
Croom Medical 研发经理 Shane Keaveney 博士强调了这一进展的重要意义。“长期以来，钽因其卓越的生物整合性、耐腐蚀性和机械性能而备受推崇。TALOS 技术能够释放这些固有特性，从而精确控制植入物的延展性和强度，与天然骨紧密贴合。”
TALOS 现已通过 CroomMedical 的合同制造服务实现商业化，支持客户从原型到批量生产的整个项目。通过精确控制钽金属打印参数和蜂窝状晶格结构设计，工程师能够定制植入物的延展性、弹性模量和强度，与天然骨骼完美匹配。TALOS 的密度高达 99.99%，并提供高度开放的多孔结构，非常适合医疗器械应用。此外，经过增材制造 (AM) 优化的钽金属可实现超过 40% 的伸长率，降低断裂风险，并支持复杂灵活的设计。
△使用 Croom Medical 的 TALOS™ 增材制造平台制造的钽组件在打印后被小心地卸载。
TALOS 的一大亮点是能够将钽直接打印到钛基底上，将钛的低密度与钽的骨传导优势完美融合。这种混合方法有望制造出骨固定效果更佳的植入物，在减少修复手术需求方面迈出了重要一步。
可持续性是TALOS平台的核心理念，它采用了GAM提供的符合道德规范、无冲突的钽粉，并支持闭环回收流程。GAM首席技术官Gordon C. Smith博士解释说：“3D打印完成后，Croom Medical剩余的粉末将被送回GAM，进行严格的精炼和再加工，然后重新进入制造环节。这种方法最大限度地提高了材料效率，并确保了钽粉的安全、持续供应。”
△精选钽基医疗和工业部件，由 Croom Medical 使用 TALOS 平台进行 3D 打印
除了医疗应用之外，TALOS 还为工业和能源领域带来了显著优势。它能够制造复杂的近净成形部件，并融合了先进的设计特性，例如可控孔隙区域、蜂窝状晶格、表面纹理以及内部冷却或混合通道，从而提升发电、化学加工和高温操作等高要求应用的效率。
Keaveney 博士总结道：“TALOS的推出使我们处于医疗创新的前沿，强化了我们对持续创新和先进患者护理的承诺。”
中国的钽金属3D打印植入物
在中国，钽金属3D打印植入物也已经开始逐渐推向临床应用。
据南极熊了解，西安赛隆建立了年产能10万件的SEBM骨科植入物生产线，主要向医疗器械公司提供定制化和标准化的骨科植入物毛坯样，产品涉及髋臼杯、膝关节假体和椎间融合器，材料涉及钛合金、钽及锆铌合金。
△西安赛隆电子束金属3D打印植入物
△赛隆金属3D打印多孔钽垫块
△赛隆金属3D打印多孔钽个性化垫块
△赛隆金属3D打印钽 翻修杯
南极熊曾经报道，2023年11月30日，湖南华翔医疗科技有限公司获得以钽金属粉末为材料的3D打印仿生骨小梁结构“多孔钽髋关节填充块” 三类医疗器械注册证。
华翔医疗继首款钽金属“增材制造椎间融合器”医疗器械注册证的获批之后，又一次成功获批“多孔钽髋关节填充块”三类医疗器械注册证。该产品采用华曙高科金属3D打印技术研发生产，是我国医疗领域又一重大技术突破，为钽金属增材制造领域里程碑事件，将引领行业快速发展和进步。
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来源：科技蜜谈
