摘要：近日，由IDC中国主办的“IDC中国CIO峰会——工业AI引领智造升级”活动在深圳盛大召开，活动现场揭晓重要奖项：佛山市国星光电股份有限公司（以下简称“国星光电”）联合深圳华为云计算技术有限公司（以下简称“华为云”）、广州赛意信息科技股份有限公司（以下简称“赛
近日，由IDC中国主办的“IDC中国CIO峰会——工业AI引领智造升级”活动在深圳盛大召开，活动现场揭晓重要奖项：佛山市国星光电股份有限公司（以下简称“国星光电”）联合深圳华为云计算技术有限公司（以下简称“华为云”）、广州赛意信息科技股份有限公司（以下简称“赛意信息”）共同打造的“国星光电依托云原生架构和技术平台底座的工业软件”项目，荣获“2025 IDC中国未来数字工业领航者—— 云原生软件创新先锋”奖项！
未来数字工业领航者奖项创立于2021年，主要面向工业企业、制造、能源、公共事业等行业企业，奖项评委会来自于IDC全球及中国资深分析师、行业专家、业界领袖及投资者，旨在遴选和表彰在数字化和智能化方面成效显著、引领行业方向的优秀项目。本次国星光电与华为云、赛意信息联合项目获奖，不仅彰显出多方在工业软件领域的技术创新实力，更标志着项目云原生解决方案在推动数字工业升级中获得权威认可。
项目启动实施前，国星光电面诸多难题：
在生产管理方面：生产工单管理系统滞后，流程效率低下，缺乏统一平台支持多元化工单生成方式及精细化管理。主要体现在譬如当前系统与现有ERP系统数据互通受阻，难以实现生产全流程的无缝衔接及高效协同；线边仓管理粗放，物料出入库、暂存及不同物料特性管理未实现智能化集成，库存管控难度大，制约整体生产效率提升。在质量管理方面：国星光电尚未形成完善的质量管理体系，缺乏有效的质量追溯与预警机制。在质量标准制定、过程检验及质量问题闭环管理上存在优化空间，当前出现质量问题难以快速定位根源并有效解决，对产品质量保证和生产效能提升形成一定掣肘。在设备管理方面：设备全生命周期管理功能不足，台账管理、点检保养、维修记录及备件库存等信息尚未实现有效整合，设备运行数据采集与实时监控能力有限，导致设备运行状态实时感知存在滞后性，对设备稳定运行及生产连续产生影响。在集团化管理方面：集团跨区域多工厂协同管理面临体系化挑战，尚未构建集团级公共数据管理平台，各工厂数据系统孤岛化运行，数据资产整合与价值挖掘能力存在显著短板，现有数据架构难以支撑战略决策所需的多维度数据分析需求，限制了集团对各工厂的整体管控和协同发展。依托云原生架构和技术平台底座的工业软件项目于2024年7月15日启动，由赛意信息和华为云共同基于国星光电本身优质基础打造iDME&MBM Space平台及iMOM行业套件，以国星光电下属4个组件事业部试点，后续将根据项目成果在集团内进行推广应用。
iMOM制造运营管理行业解决方案依托赛意信息多年积累的制造业行业Know-How和最佳实践，联合华为云iDME（华为云工业数字模型驱动引擎）和MBM Space（华为云数字化制造云平台）协同创新。其中，iDME通过多组件协同实现设计模型向服务的智能转化，并构建网络图谱可访问全维度数据；MBM Space则依托3PR（产品-工艺-资源）理念沉淀数据模型，提供工艺、计划、生产、质量、物流、设备等多类标准化业务模板组件。在标准化平台基座之上，赛意信息构建行业专属应用套件及提供定制化服务，涵盖蓝图规划、数字咨询、系统运维及二次开发等支持，形成"标准化+个性化"的双模服务架构，实现App灵活选配与功能快速迭代，解决集团化制造中跨域协同与管控难题。
面向生产管理痛点，平台构建了以工单驱动的全流程精细化管控体系，实现电子料生产准备过程中备料、上料、接料等的生产全周期智能化管理，同时支持生产过程中的作业基础信息收集、过站管控等，提高了生产的协同性和准确性。
在质量管理方面，平台通过SPC等工具构建了全面的质量追溯与预警体系，实现了质量标准制定、过程检验、能力分析、预警及双向追溯，提升了质量管理的科学性和及时性。
在设备管理方面，通过与SCADA系统及产线设备的全域数据贯通，搭建起覆盖设备资产管理、预防性维护、工艺参数毫秒级采集、动态配方下发等核心场景的数字化基座。实现设备全生命周期管理与运维保养的一体化、设备参数实时采集、监控及与生产过程的深度融合，为设备稳定运行及生产效率提升提供了有效保障。
在集团化管理方面，平台采用数据模型驱动方式构建制造主数据模型以提高数据管理的灵活性和可扩展性。通过与现有ERP、WMS 等系统的深度集成，结合云计算、大数据等技术，打通企业内部各业务系统数据共享协同的壁垒，实现集团多工厂数据的实时汇集与分析，构建起数据驱动的集团化管控新范式。
本项目深度融合了国星光电、华为云及赛意信息三方的实践智慧与数字技术能力，构建出具备行业标杆价值的智能制造解决方案。平台聚焦电子封装和装联等行业典型制造场景，提炼出涵盖生产执行、质量追溯、设备管理等模块的标准化解决方案，极大缩短企业定制开发周期，显著降低数字化投入门槛，对有集团化管理需求的制造企业具有重要的借鉴意义。
来源：华为云中国
