摘要：今天，安全生产文库给大家介绍一款内容详尽、实用性极强的《车间安全标识标准》。该 PPT 围绕车间安全标识相关内容展开，从标识分类到具体应用规范，覆盖全面，能为车间安全管理提供清晰、系统的指导。

一、培训课件概述

（一）课件核心定位

本课件是一份聚焦车间安全标识规范化管理的专业培训材料，旨在通过明确各类安全标识的设置、制作、应用标准，帮助企业建立科学的车间安全标识体系，降低安全事故风险。

（二）适用行业领域

涵盖MARINE & OFFSHORE（船舶与海洋工程） 、INDUSTRY（工业制造） 、OIL SPILL RESPONSE（溢油应急响应） 、DEFENCE & FUEL（国防与燃料） 、UTILITY（公用事业） 等多个领域，尤其适用于存在设备操作、危险品存储、人员密集作业的生产型企业。

对各类工厂车间，如大型生产车间、中小型仓库、办公室等场所均具有普适性。

（三）适用人群

企业安全管理人员：可用于制定车间安全标识管理方案，开展安全检查工作。

车间一线操作人员：能帮助其快速识别安全标识，规范作业行为，规避安全风险。

企业培训人员：作为安全培训教材，向员工系统传授安全标识相关知识。

车间现场管理人员：用于指导车间现场划线、设备定位、区域划分等工作，提升现场管理效率。

二、培训课件具体内容

（一）安全标识基础内容

标识分类：明确将安全标识分为禁止标识（如禁止攀登）、警告标识（如当心吊物）、指令标识（如必须戴放毒面具）、提示标识（如紧急出口）四大类，清晰区分各类标识的功能与应用场景。

张贴原则：

（1）高度要求：悬挂式和柱式环境信息标志牌下缘距地面高度不小于2m，局部信息标志高度根据实际情况确定，确保与人眼视线高度一致。

（2）位置要求：设在与安全相关的醒目处，环境信息标志宜在场所入口和醒目处，局部信息标志在危险地点或设备附近，且保证有足够时间让人员注意标识内容。

（3）环境要求：设置处需有足够照明，标识前无阻隔物，道路边设置时不受树木、建（构）筑物影响，保证正面最远视距能看清全部内容。

（4）固定要求：不设在门、窗、架等可移动物体上，避免位置移动后无法查看；多个标识设置时，按警告、禁止、指令、提示顺序，先左后右、先上后下排列。

（5）维护要求：每半年至少检查一次，发现破损、变形、褪色等问题，及时修整或更换。

（二）现场划线与区域定位规范

现场划线颜色管理：

（1）黄色划线：适用于仓库主通道线（100mm）、大型车间主通道线（100mm）、室内一般通道线（50mm）等多种通道线及区域线，操作方法包括刷油漆、贴胶带，车间环氧地面可贴胶带。

（2）红色划线：用于不合格品区、危险化学品存放区等危险或不良区域，线宽多为 50mm。

（3）白色划线：适用于回风口、垃圾筒、清洁工具等物品的定位线，部分线宽 10mm，部分 50mm。

（4）斑马线：采用先涂黄色油漆，表面间隔 50mm 贴胶带，再刷黑色油漆的制作方法，用于警告警示区域，如配电柜放置区、突出物周围等。

地面通道线与区域划分线：

（1）按线宽分为 A、B、C 三类，A 类（5cm） 用于辅助通道线、区域划分线等；B 类（10cm） 用于大型生产车间、大型仓库主通道线；C 类（12cm） 用于厂区交通线。

各类物品与设备定位：

（1）设备定位：所有设备与工作台用黄色四角定位线，工作台定位线内空注明 “XX 工作台”。

（2）不良品定位：不良品区用红色线，定位范围小于 40cm×40cm 时用封闭实线框。

（3）危险品定位：消防器材、油类、化学药品等用红白警示定位线。

（4）物料定位：物料码放架、可移动设备用黄色四角定位线。

（5）移动式设备定位：液压叉车、物料周转车等用黄线四周定位线，并标明起动方向，停放区域大小根据设备尺寸确定。

（6）货架与门开闭定位：明确货架及单开门、双开门的定位划线规范。

（三）专项标识规范

管道颜色标识：

（1）目的是实现管道内流体可视化，预知危险性，预防事故，提高维护效率，适用于工厂内所有管道。

（2）明确不同管道颜色，如生产生活自来水管为绿色、消防水管为红色、污水管为黑色、氧气管道为蓝色等，要求标出流体方向，其他管道参照国标。

电气相关标识：

（1）电气控制开关标识：确定开关控制物品，测量粘贴区域确定标识大小并塑封，用双面胶或海绵胶贴在开关下方。

（2）电器盒标识：明确责任人及管理规定，参考规格 100mm×60mm，塑封后贴在电器盒上部中间，标注清洁部位、周期及标准。

（3）电力安全警示标识：制作长方形 PVC 标示牌（300mm×250mm），悬挂在危险源正前方或贴在电柜正面，下边缘离地建议 1600mm，提示电力危险。

（4）额定电压标识：制作圆形（直径 20mm）、等边三角形（边长 20mm）、正方形（边长 20mm）的不干胶标签，黄色底红字，贴在插座上部及插头上，防止电源接错。

（5）电气控制箱标识：白纸黑字（字高 9mm），贴在按钮正上方，分类标示所有开关功能。

危险品与化学品标识：

（1）警示标识：主体背景色为白色，明确文字颜色及规格，让员工掌握危险品警示知识，实现警示标准化。

（2）管理标识：危险品有明确摆放区域，分类定位、标识明确，定位线用 50mm 宽红色胶带，标识字体为 100 号黑体；非使用时存放在指定区域，危险容器有安全搬运方法，现场悬挂 MSDS 文件，危险品隔离堆放、远离火源，专人管理。

其他专项标识：

（1）生产车间区域标识：参照规格 350mm×200mm，用 PVC 板双面印刷，悬挂在区域上方，明确各功能区域位置。

（2）通道、电梯限高标识：在通道上方障碍物下边缘中央及两边设置，用玻璃胶粘贴，参考规格 500mm×100mm 或直径 300mm，必要时设防护栏，提示最大高度。

（3）私人鞋、衣柜标识：制作 60mm×58mm 不干胶标识，用不同颜色区分部门，张贴在门右上角，可制作无人使用标识。

（4）开关标识：包括电气箱门把手开关标识（无需按压开关可不贴 “按” 字）、气阀开关标识（90mm×120mm，标注开关方向、管理规定及责任人）、常开 / 常闭阀门标识（30mm×50mm 铝牌，悬挂在开关上）。

（5）设备状态标识：

① 设备铭牌及状态卡：分为运行（绿色）、故障（红色）、停机（黄色，超 6H 暂停）三种状态，硬纸卡片材质，放置在设备显眼处，注明设备名称、负责人及联系方式。

② 不运转设备标识：170mm×210mm PVC 板，红色单面印刷，贴在设备正面显眼处，记录不运转原因、起始日期、责任人及处理计划。

③ 设备修理中标识：80mm×160mm 有机玻璃（2t），红色单面印刷，设在校验或检查的设备控制面板上，记录预计时间、修理人，仅修理人可移除。

（6）旋转体标识：100mm×25mm 红色不干胶标签，贴在皮带、链条、马达类、齿轮等旋转装置防护罩正面，标示旋转方向。

（7）计量器标识：大范围计量器用箭头符号，最大值（红色）、最小值（绿色）区分管理范围；小范围计量器用扇形图，正常范围贴绿色荧光胶带，异常值贴红色荧光胶带，定期校准。

（8）风扇通风口标识：通风口外边沿及防护网涂黄色油漆，边沿过宽时宽度 20mm，编制维护表定期维护。

（9）英文设备单词对照表：A4 纸列出设备显示屏英文单词及中文含义，塑封后悬挂在显示屏旁，距离不超过 300mm。

（10）螺丝、螺母标识：对直径 12mm 以上的螺丝、螺母，清除污物并锁紧后，用 2-3mm 粗红色标记油漆划线，划线损坏时重新涂色，便于判断松紧状态。

三、预期学习效果

（一）安全管理能力提升

安全管理人员能熟练掌握安全标识分类、张贴原则及现场划线规范，可独立制定符合企业实际的车间安全标识管理方案，有效开展安全检查与维护工作，及时发现并解决标识破损、错位等问题，完善车间安全管理体系。

现场管理人员能精准完成车间通道划分、区域定位、设备摆放等工作，按照颜色、线宽标准进行现场划线，实现车间现场规范化、可视化管理，提升车间整体运营效率。

（二）员工安全意识与操作规范强化

一线操作人员能快速识别各类禁止、警告、指令、提示标识，明确危险品区域、危险设备及安全通道位置，规范自身作业行为，在遇到紧急情况时，可根据标识快速找到紧急出口、消防器材等，降低安全事故发生率。

员工能准确辨识设备运行、故障、停机等状态，了解气阀、阀门等开关的正确操作方法，掌握计量器正常范围判断标准，避免因误操作导致设备损坏或安全事故，提升岗位操作安全性与规范性。

（三）企业安全环境构建

通过统一、规范的安全标识体系，企业车间形成清晰的安全指引环境，无论是新员工入职还是老员工日常作业，都能快速适应车间安全要求，减少因标识不清晰导致的安全隐患，营造 “人人懂安全、人人守安全” 的良好氛围。

企业在船舶与海洋工程、工业制造、国防与燃料等领域的安全合规性得到提升，符合行业安全标准要求，降低因安全标识不规范面临的监管风险，同时提升企业整体安全形象与竞争力。

来源：安全人之家一点号