摘要：大家都知道WMS是管仓库的，但可能对WMS具体的一些细节还是会模糊不清？最近，我也整理了一些留言区和私信经常问到的一些问题，一篇文章集中给大家解答一下。
大家都知道WMS是管仓库的，但可能对WMS具体的一些细节还是会模糊不清？最近，我也整理了一些留言区和私信经常问到的一些问题，一篇文章集中给大家解答一下。
主要是以下十个问题：
WMS是什么？WMS能干什么？和传统仓库管理方式比，WMS 好在哪里？WMS能给公司带来什么好处？什么样的企业适合引入WMS？WMS能和钉钉、企微绑定吗？WMS可以和其他系统集成吗？实施WMS需要多长时间？成本如何？怎么实施WMS？实施后，怎么判断WMS有没有效果？心急的朋友可以直接跳到想看的问题部分。下面文章中提到的WMS系统，已经整理成模板。感兴趣的可以先点开体验一下：业务管理模板中心-企业数字化解决方案中心-简道云
WMS，全称 Warehouse Management System，也就是仓库管理系统。
一种基于信息技术，专门为优化仓库管理流程、提高仓储运营效率而设计开发的软件系统。
一个大型仓库，货物堆积如山，如果仅靠人工记忆和纸质记录来管理，那简直就是一场 “灾难”，而 WMS 这个时候就派上了用场。
从功能架构上来看，它涵盖了仓库运作的方方面面，从货物最初进入仓库的入库环节，到在仓库里长期的存储管理，再到定期或不定期的库存盘点，以及接到订单后进行的拣选、包装，直至最后把货物准确无误地送出仓库的出库环节，WMS 都可以全程跟踪管理。
比如，在入库时，WMS可以根据货物的品类、规格、数量等信息，自动分配最合适的库位，工作人员只要将货物放置到相应位置，并且实时更新库存数据就行。仓库里的每一件货物都可以有清晰的 “行踪” 记录；在拣选环节，通过算法，可以快速规划出最优的拣货路径，帮助拣货人员迅速准确地找到需要的货物。
总之，WMS就是管仓库的。
当货物抵达仓库，WMS 首先会接收来自采购部门或者上游系统（如 ERP）传递过来的入库通知，这里面包含了货物的详细信息，像是名称、规格、数量、供应商等等。然后，根据预先设定好的规则，可能是考虑货物的体积、重量、品类、保质期等，给每一批货物准确安排存放的库位。
比如，对于那些体积较大、较重的货物，会分配到靠近叉车通道、便于搬运的底层库位；而对于有保质期要求的食品类货物，则会按照生产日期先后顺序，放置在容易先取出的区域。工作人员只需要按照系统提示，将货物搬运到指定库位，通过扫码设备扫描货物上的条形码或者 RFID 标签，确认上架，系统就会自动把这批货物的入库信息记录下来，同时更新库存数量，整个过程有条不紊，确保货物能快速、准确地完成入库，并且后续查找起来也十分方便。
库存管理可是 WMS 的核心功能之一。像我们前面提到的条形码、RFID 标签，在货物移动、存储过程中，只要经过扫描设备，系统就能实时获取其状态信息，精准地更新库存数据，真正做到账实相符。
而且，WMS 还具备强大的库存监控和预警功能。企业可以根据自身的销售情况、采购周期等因素，在系统里设置安全库存水平、补货点以及最大库存限量等关键参数。一旦库存数量达到或者接近这些设定值，系统就会自动发出提醒，通知相关人员及时补货或者控制进货量。
比如说，一家电商企业销售某款热门电子产品，平时每天销量稳定在 100 件左右，采购周期是 5 天，那么就可以将安全库存设定为 600 件，当库存降到这个数值附近时，WMS 就会提醒采购部门赶紧补货，避免出现缺货影响销售的情况，同时也防止库存积压过多占用资金和仓储空间。
在接到订单后，WMS 会迅速启动拣选流程。常见的策略有分区拣选、波次拣选等。
分区拣选就是把仓库划分成不同的区域，每个拣货人员负责特定区域内货物的拣取，这样可以提高拣货效率，减少人员在仓库内的走动时间；波次拣选则是把多个订单按照一定的规则，比如相同品类、相同配送区域等合并成一个拣货波次，一次性拣取多个订单所需的货物，避免了重复劳动。拣选完成后，货物会被送到包装区域，WMS 同样可以根据货物的属性、订单要求等，指导工作人员进行合理包装，比如易碎品要添加额外的防护材料，不同规格的商品搭配不同尺寸的包装盒等，确保货物在运输过程中能够完好无损，同时也能优化包装材料的使用，降低成本。
货物准备出库时，WMS 会再次核对订单信息，确保要发出的货物与订单要求完全一致，然后锁定相应库存，防止出现超卖的情况。接着，系统会生成出库任务单，安排工作人员进行最后的出库操作，比如搬运货物到装车区域、与物流人员交接等。
在整个出库过程中，每一个环节都会通过扫码等方式进行记录，货物一旦离开仓库，库存数据就会实时更新，并且系统还会记录出库时间、去向等详细信息，方便后续的跟踪查询。这样，无论是企业内部查看发货情况，还是客户追踪物流信息，都能做到清晰明了，有迹可循。
WMS 不光能管仓库，还能够为企业提供各种各样有价值的报表。这些报表涵盖了库存周转率、出入库频率、货物存储时长、各品类商品销售情况等多个维度的数据统计和分析。
通过对这些数据，可以清晰地了解仓库运营的整体状况，发现潜在的问题和优化点。
比如，如果发现某类商品的库存周转率很低，就可以分析是销售不畅还是采购过多的原因，进而调整销售策略或者采购计划。
传统的仓库管理方式，往往依赖人工手写记录、纸质单据传递以及工作人员的经验来维持运作。与传统仓库管理方式相比，WMS的优势显而易见：
效率提升：自动化流程减少了人工操作，显著提高了作业效率。错误减少：系统引导作业，减少了人为错误，提升了准确性。成本节约：通过优化库存和作业流程，降低了仓储成本。透明度增加：实时数据监控，让仓库运营更加透明，便于管理。灵活性增强：快速适应市场变化，灵活调整仓储策略。说了这么多，关键还是要看WMS能给企业带来什么实打实的好处！
首先，通过优化仓库的各个作业流程，WMS 使得货物的入库、拣选、包装、出库等环节都能更加高效地完成。比如，拣货效率的提升可以让订单处理时间大幅缩短，原本一天才能处理完的订单量，现在可能半天就能搞定，这样就能更快地将货物送到客户手中。
一方面，精准的库存管理避免了库存积压，减少了资金占用，企业不用把大量资金 “压” 在仓库里的货物上，可以将这些资金投入到更有价值的业务拓展或者研发创新中；
另一方面，优化的作业流程减少了人力的浪费，降低了人工成本，而且合理的仓库布局和货物存储管理，还能充分利用仓储空间，减少不必要的仓库租赁面积，进一步节约成本。
货物的包装、配送等环节因为 WMS 的精细化管理而更加规范，减少了货物损坏、发错货等情况的发生，这无疑会提升客户对企业的满意度。
WMS 所提供的详细数据分析报表，让企业管理者能够深入洞察仓库运营的各个环节，发现潜在的问题和机会。
例如，可以通过分析不同季节、不同地区的销售数据，提前调整库存布局，优化采购计划，更好地满足市场需求，同时也能根据数据反馈，不断改进仓库管理流程，实现持续优化和提升。
既然WMS有以上种种好处，那企业都可以引进？话虽如此，但每种系统的优势不一样，企业的具体需求和情况也不一样，咱也不能一股脑就都引进。一般来说，WMS适合这些行业：
电商行业的特点就是订单量庞大，商品种类繁多，而且销售具有明显的季节性和波动性，像 “双 11”“618” 这样的大促活动，订单量会瞬间暴增。对于电商企业来说，WMS 能够帮助它们精准管理海量的库存，快速处理订单，确保在大促期间也能及时发货，避免出现超卖或缺货的情况。
（二）制造业企业制造业企业需要管理原材料、半成品以及成品的仓储，而且要与生产环节紧密配合，确保原材料按时按量供应到生产线上，成品能够及时入库并根据销售订单发货。
WMS 可以根据生产计划来安排货物的出入库，实现对不同阶段库存的精细化管理，同时还能与企业内部的生产管理系统（如 MES、ERP 等）进行集成，提高整体的生产运营效率，因此也是制造业企业优化仓储管理的好帮手。
物流企业的仓库作为货物的中转枢纽，每天要处理来自众多客户、不同品类的大量货物，对仓库的空间利用率、货物的快速流转以及多客户的库存区分管理要求很高。
WMS 可以通过灵活的库位分配、高效的拣选策略以及清晰的库存管理功能，帮助物流企业提高货物中转效率，确保货物准确分拣、及时转运，所以对物流企业来说同样适用。
无论是线下实体零售还是线上线下融合的新零售企业，都需要管理门店库存以及配送中心的库存，要保证货物能够及时补货上架，满足消费者的购买需求。
WMS 可以实时监控库存情况，根据销售数据进行补货提醒，优化库存调配，让消费者能够在需要的时候买到心仪的商品。
随着企业规模的不断扩大，仓库的货物量、出入库频率都会增加，业务流程也会变得越来越复杂，如果继续依靠传统的仓储管理方式，很容易出现管理混乱、效率低下等问题。WMS 能够更针对性的帮助这类企业梳理仓储管理流程，实现规范化、智能化管理，提升企业的整体运营水平。
答案当然是肯定的，WMS 是可以和钉钉、企微进行绑定集成的，这样下来，企业也能方便不少。
通常有多种方式来实现绑定集成。
一种常见的是通过中间件或者数据集成平台，比如一些专业的中间件软件，它们支持多种主流的对接方式，像 webservice 对接、数据库对接、sdk 对接等等，可以作为桥梁将 WMS 与钉钉、企微连接起来，实现数据的交互与同步，打通两个系统之间的信息通道。除此之外，钉钉、企微以及很多 WMS 系统自身都开放了相应的 API 接口，企业如果有自己的技术团队，就可以依据这些接口文档，开发定制化的集成方案，让 WMS 和钉钉、企微能够进行深度的数据传输和功能调用，根据企业的实际需求实现个性化的绑定效果。WMS除了可以和钉钉、企微这些第三方的平台绑定之外，当然也可以和许多其他企业管理系统进行集成的，比如 ERP（企业资源计划）系统、CRM（客户关系管理）系统、TMS（运输管理系统）等。
以ERP和CRM来说，
ERP与 WMS 集成后，ERP 系统将采购订单信息传递给 WMS，WMS 依据订单进行货物的入库安排；同时，WMS 把库存数据、出入库记录等实时反馈给 ERP 系统，ERP 就能准确掌握库存情况，用于财务核算、生产调度等环节，确保企业的采购、生产、仓储等环节紧密配合，避免出现信息脱节导致的生产中断、库存积压或缺货等问题。
当CRM与 WMS 集成时，CRM 可以把客户订单信息发送给 WMS，WMS 根据订单优先级、仓库库存等情况安排发货顺序，并且在发货后把物流信息回传给 CRM，方便客服人员及时跟踪订单状态，向客户反馈货物运输情况，也有助于企业更好地了解客户需求。
实施WMS的时间视具体企业规模、系统复杂度、定制化需求等因素而定，从几个月到一年不等。
大致时间范围参考：
简单场景（小型企业，基本功能应用，无复杂集成和定制）：业务相对简单，仓库布局不复杂，商品种类较少，通常 1 - 2 个月左右可以完成实施并上线运行。中等复杂场景（中型企业，有一定系统集成需求，少量定制化功能）：企业需要将 WMS 与现有的 ERP、CRM 等多个系统进行深度集成，由于涉及到接口开发、数据映射、流程梳理和联调测试等复杂工作，实施时间会显著增加。大概需要 3 - 4 个月的实施周期。复杂场景（大型企业，多系统集成，高定制化要求，大量数据迁移）：如果企业对 WMS 功能有较高的定制化要求，例如需要根据特殊的业务流程、行业规范或管理模式来定制功能模块、报表样式等，开发和测试这些定制功能会占用大量时间。再加上原有的仓储数据量大且格式多样，要花费很长时间将这些数据准确地迁移到新的 WMS 系统。实施时间可能长达 6 个月以上，甚至 1 年左右，要分阶段逐步推进实施工作。成本方面，除了软件购买或订阅费用外，还包括系统集成、员工培训、硬件升级（如RFID设备、自动化设备）等费用。不过一般来说，长期来看，WMS带来的效率提升和成本节约还是能覆盖初期投入。
一些标准化的 SaaS 模式的 WMS，可能按照使用时长（如月租、年租）、用户账号数量、仓库数量或者订单处理量等来收费。比如，基础功能的小型电商适用的 SaaS WMS，每月费用可能在几百元到数千元不等；而功能全面、面向中大型企业的 SaaS WMS，每年的订阅费用可能从几万到几十万都有。对于买断式授权的 WMS 软件，价格则取决于软件的功能模块、企业规模许可等，一次性购买成本可能从几万到上百万，一些高端、定制化程度高的大型企业级 WMS 软件甚至更贵。具体的实施还是要跟WMS的供应商仔细沟通和协商，这里就大致讲一下：
需求分析： 了解企业仓储业务，梳理入库、存储、出库等各环节流程与痛点，清楚功能、性能等具体需求，挑选契合的 WMS 供应商及对应产品。系统规划： 依据企业运营模式与仓库管理特点，形成系统整体架构，圈定所需的功能模块，同时规划好与其他现有系统（如 ERP、CRM）的集成方案，保障数据交互顺畅。数据迁移： 整理现有仓储相关数据，按新 WMS 系统要求规范格式，制定迁移策略并严格执行，迁移后仔细校验，保证数据准确无误地导入新系统。系统配置与测试： 依照企业实际业务流程，在 WMS 系统里进行各项参数配置、权限设定等操作，随后开展全面的功能、流程及集成测试，排查并修复问题，确保系统稳定可靠。员工培训： 针对不同岗位员工，组织系统操作培训，通过理论讲解、实操演示等形式，让员工熟悉掌握新系统使用方法，使其能在上线后顺利开展工作。上线运行与持续优化： 正式启用 WMS 系统，在日常运行中持续收集各方反馈意见，关注关键指标表现，针对出现的问题和可提升之处，不断优化系统性能及业务流程，发挥系统最大价值。效率指标：如订单处理时间、拣选效率、发货准确率等是否有所提升。成本指标：库存成本、人力成本、错误率等是否下降。客户满意度：客户反馈是否更加正面，退货率、投诉率是否降低。系统利用率：员工对系统的使用频率和满意度，以及系统功能的充分利用情况。业务增长：实施WMS后，企业业务是否有所增长，市场竞争力是否增强。来源：小美课堂
