VSM来区分增值和浪费（8大浪费）

摘要：我们主要关注交付周期，我们关注精益文化，客户希望您应该以低成本为他们提供高质量的产品，同时更快的交货也非常重要。与缩短交货时间相关的问题主要涉及随着更快的交付，但我们上次讨论过时间就是金钱。因此，如果您能够缩短交货时间，它也将为您节省大量资金。它将为您提供低成

我们主要关注交付周期，我们关注精益文化，客户希望您应该以低成本为他们提供高质量的产品，同时更快的交货也非常重要。与缩短交货时间相关的问题主要涉及随着更快的交付，但我们上次讨论过时间就是金钱。因此，如果您能够缩短交货时间，它也将为您节省大量资金。它将为您提供低成本的优势，因此将发展额外的竞争力。

为此，我们将把我们的活动分为增值活动和非增值活动。而对于进行这种分析，这个价值流映射是非常重要的工具，我们可以为您正在做的任何过程做价值流映射。你早上起床。从那时起到您晚上回到床上睡觉时，您可以为一整天的活动制作价值流图。然后你自己就会明白你一天中有多少时间用于某种价值活动以及您为非增值活动浪费了多少时间。

一旦您自己进行此价值流映射，您的产出可能会大幅增加。你可能是一个完全不同的性格，因此我们说你可能是一个非常好的医生，但是，你如何成为一个更有条理、更高效的医生，你需要为此做你的价值流图。因此，仅仅了解一些事情是不够的，更重要的是如何以更有效的方式做事。

涉及这些效率要素是价值流图的基本目的。因此，我们现在将重点关注丰田生产系统的价值流图方面。当我们谈论这种价值流映射时，它对我们很有帮助。价值在哪里创造？因为您有一个系统，所以您的流程中有各种活动，您的流程中发生的各种事件。所有这些事件都存在不是产生价值的事件。因此，在价值流映射的帮助下，它将帮助您识别和定位那些创造价值和存在浪费的事件。所以价值和浪费，这就是这个价值的两个重要输出。

什么是价值？浪费也很重要，因为除非你知道浪费在哪里，否则你如何瞄准它。因此，了解浪费的地方，了解导致浪费的事件也非常重要，只有你才能做到目标。因为我们的价值观很重要，所以价值观也同样重要，确实如此。

价值流映射的第一个重要输出--价值流图，如果我纯粹从车间、制造环境谈论的话。它是按产品系列开发的。现在产品系列是什么？因此，我们可以进入cell细胞制造的类别制造，我们开发了布局，我们在这个产品的基础上开发了我们的整个制造活动。其含义是那些需要几乎相似类型操作的零件、那些产品，这些被称为产品系列，因此在我们的车间有不同类型的流程，这三组产品可能需要在机器上进行操作。

一组机器，根据它们的操作要求，您可以将其称为产品系列。所以这是由 product family concept 开发的。另一个重要的事情是，它不仅向您展示了 WIP 的流程，即从原材料到流程各个阶段的材料流，而且还向您展示了信息的流程。对信息流和物料流。这两个流都包含在您的价值流映射中。所以这也是很重要的事情。

然后，它帮助我们了解特定精益工具可以在何处以及如何使用。当您对价值和宽度有详细的了解时，可以改善流程并消除风险。因此，它可以帮助您了解是否使用 5 S 的精益工具类型。如果你反复犯某种错误，或者你可以说反复产生某种缺陷，然后您将进行 5 why分析。因此，根据存在的问题类型、情况类型、产生的废物类型，您可以选择精益工具。

那么需要哪种类型的潜在客户工具呢？这取决于浪费的类型。所以，因为价值流图会给你一个关于浪费的概念。它在哪里产生，产生什么类型的浪费，这些浪费的数量是多少，根据所有这些输入，您可以选择特定的生产线、工具。重要的是，您现在在哪里？这就是你现在的状态。

那么情况如何呢？您目前的状态如何，您花了多少时间，您产生了多少浪费？增值时间占您所用总时间的百分比是多少？制作那个产品，然后理想的状态应该是什么？未来状态意味着理想的阶段。如果您将系统中的所有浪费都消除，那么未来会是什么样子呢？所以你有两个VSM。你可以说比较陈述 1 是这是你目前的状态，然后你制作另一个图表，其中没有浪费，只有增值活动在那里，我们也在上一节中讨论过，我们试图挤压我们的增值活动。因此，增值活动也消耗最少的资源，可能是材料，可能是时间，也许是金钱。因此，他们也应该更高效。

那么，如何用最少的输入产生最大的价值呢？这就是这种价值流映射的最终目的。因此，这不仅仅是消除浪费，而且消除浪费是其中的一部分，如何以最少的资源投入产生更多价值，这也非常重要。所以你需要有一个理想的阶段，它应该是什么样子的基准阶段。现在和未来也是价值流图的输出。所以，这就是你可以说的主要理解，即价值流图将要做什么，我们将如何准备它，以及价值流图的输出应该是什么。不，当我们谈论它有 2 个组件时，1 是当前状态价值流图，然后你会看到我们有一个未来状态价值流图。所以这是我们在价值流映射中创建的两个映射。

让我们先看看这个现状。价值流图，您可以在其中看到，从这个特定点开始，整个过程正在花费大量时间，这就是开始。现在你要走出去。这些点代表某种增值活动，这些是 NVAS 非增值活动。所以当你做总数时。在当前状态下花费的所有这些时间，需要 23.5 天，这是该特定产品从开始到结束此次运输的总时间、生产交货时间和。有趣的是，这些秒的附加值为 1 秒、38 秒、45 秒、61 秒和 39 秒。增值时间仅为 184 秒。您的总交货时间为 23.5 天。其中，增值时间仅为 184 秒。那么，您能想象您产生了多少浪费吗？有多少浪费？您只需大约 3 分钟即可生产此产品，但您正在交付此产品。

在 20-3 天内。因此，如果您能够消除所有这些浪费，那更像是现成的产品。客户甚至可能不了解产品是现成的还是将来的。在我订购之后。如果你能消除这么多小时、这么多天的浪费，如果你只能在 3 分钟内生产出产品，客户会很兴奋。就像任何事情一样，他会很高兴。所以这就是发生的事情。因为你看到到处都是你投入大量时间在运动和运输上，到处都有某种每周的制作时间表。而且因为你有每周的生产计划。因此，每一次它都会触及某种机器，或者触及某种制造活动，触及某种装配车间。

有个队列，在任何类型的机器之前都有很多等待时间。因此，从收到订单的那一天，从这家密歇根州钢铁公司收到卷材到最终将产品运送给客户，该产品需要花费大量时间。所以它是这样的。有趣的是，3 分钟的工作实际上在 20-3 天内完成。现在我们也要回到对当前工作的分析。但现在你看到，在我们未来的状态中，我们是因为我们有一定的限制。你不能那样做。100% 消除浪费。所以总会有一些改进的空间，但在某种程度上你可以做到这一点，这张图解释了从 23.5 天开始的特定现象。我们能够来到 4.5 天。所以你减少了这 19 天。您的性能得到了多么显着的改善。它看起来又像一个魔术。

在传统的车间中，换模只需 8 小时，而在那个新系统中，只需 10 分钟即可完成。所以这种魔术是可能的。如果我们遵循正确的科学方式做事，这就是可能的魔力。我们现在能够将交货时间从 23.5 天缩短到 4.5 天。因此，很明显，它不仅仅是 100% 的增值活动。仍然有一些非增值活动，但是。作为理想情况的一部分，您仍然可以改进这种特殊情况，而之前这个增值时间需要 184 秒。因此，我们原谅了一些增值活动，并在可能的情况下减少了增值活动所花费的时间。因此，这 184 秒减少到 166 秒。

因此，不仅您是在定位，而且您不仅在定位。您的浪费活动，您也可以针对您的增值活动，您会看到 184 变成了 166。因此，增值活动的减少不会很大，因为只有这些东西已经在增加价值，但是。可能会有一些减少。现在你可以看到这张图，我们是如何能够减少这个时间的，因为你正在并行做很多事情，当你同时做很多事情时，你会更早地看到通过改变你的流程发生了什么。

现在在新的情况下，我们结合了所有这些不同的流程，如果你还记得我们上一节课的讨论，当时我们讨论的是缩短交货时间的策略，所以有一个想法。各种增值活动的组合。因此，这向您展示了各种增值活动的组合，我们已将所有这些增值活动合并为一个 165 秒的活动。所以这里是中间等待时间。被消除，因为现在您正在进行在线加工中心的所有增值活动。因此，如果我们采用现代加工系统，其中有加工中心，那么从一台特定机器移动到另一台特定机器的时间可以最小化。并且各种活动可以同时进行，因此那些使用 CNC、CNC 机器的组织，他们的生产力水平远高于我们传统车床、传统发动机机器等的生产力水平。

因为，您可以同时做很多事情，而无需任何转换等。这就是我们现在如何实现价值流图的未来状态，因为现在这个背景在我们心中很清楚，什么是现在的价值流图，什么是未来。蓝色州地图。有了这个，我们可以对当前的 state map 和未来的 state map 进行详细的分析。现在处于此当前状态映射中。您已完成任务。几天后。由负责实施新想法的跨职能中层经理团队执行，并产生我们在跟踪产品时所看到的图片和团队观察。所以产品是如何移动的，你会看到这个特定领域中最重要的东西。

现在我们将看到，我们将在未来的声明中跟踪增值的动向。所以从这个跟随产品的想法来看，我们会有一个不同的。因此在将来的状态映射中。同样，我们会说同一支球队会在那里，现在没有必要更换球队。我们的重点已经从基于产品的方法转移到创建一个灵活的反应式系统，以便快速适应不断变化的客户需求。因此，我们的重点不是产品，而是开发一个灵活的反应式系统。所以方向已经改变。方向已经改变为消除过程中的浪费，我的流程是这样的。

我再次关注的不是产品看起来好不好，而是我遵循什么过程来制作这个产品更重要。例如，我们可能有很多问题。现在我们可以对这些课程进行价值流图。另外，如果课程需要两年时间。如果一门课程需要四年时间。你知道，在那两年的时间里，我们增加了多少价值，你会意识到。这就是为什么价值流映射。您至少可以节省六个月到九个月的这些课程持续时间。

在短短两年内，也许您会发现我们可以在 1 1/2 年内提供几乎相似的内容。实际上，如果您提供类似级别的服务，您可以更具竞争力。在一个学期内交付给您的学生，时间更短，因此学生会喜欢来您的机构，因为他们在更短的时间内获得相同的知识、相同的学位。显然，更少的时间意味着更少的金钱。所以价值流映射的学术课程也将帮助您提高课程的竞争力。同样，这种价值流映射将在组织中创建更灵活、更受需求驱动的系统，这将消除浪费它将产生连续的流程，这是丰田生产系统的一个非常重要的方面。

您将不会创建库存，而是按需生产。只要有需求，你就只会为此生产。这就是拉动。我们一直在谈论的系统，在潜在客户制造的帮助下，借助这种价值流映射概念，我们现在将能够在整个过程中实现全基础制造的目标。这就是现在发生的事情。你看到那里有各种工艺箱，这里有运输。所以这些眼睛代表着你从一个生产过程到另一个生产过程的运输。现在有了生产过程。每个主要物料流都有一个步行，而不是每个加工步骤。因此，无论哪里有主要的物料流，你都要将其转化为和过程。这些连接和库存积累是流程分离位置的指标。所以无论你在哪里写这些东西。它承载着某种库存积累和某种不连续性，为什么？移动这些不连续性，以更同步、更有凝聚力的方式使这些不连续性成为可能，您将消除浪费。这就是我们地图中的各种进程框，现在你可以理解了。

冲压是一个过程，现在，您正在移动这个眼睛，表示您正在将这个带杆线圈移动到焊接部分，然后在焊接中移动。这需要一些时间，并且此处提供的数据表明，在两个班次中，您总共有 27,000 秒的可用时间。正常运行时间为 100%。它一直可用，哪些是可用的。焊接正在进行中。然后，它又从这个焊接部分到另一个焊接部分发生了某种运动。所以需要两种类型的焊接，也许一种内部焊接，一种外部焊接。所以我们没有太多的过程细节，但有两个焊接。但是在这里你看到正常运行时间，这里是 100%，现在第二次焊接的正常运行时间已经减少到 80%。因此，这就是您的维护部门的作用，我们如何增加。如果您可以增加正常运行时间，则意味着这 45 秒正在被占用。通常每当发生某些过程时，例如冲压 1 秒，焊接 1 秒 38 秒。因此，无论您在哪里进行某种生产流程，这些都是增值活动。

无论在哪里发生一些过程，当该过程没有发生时，它只是从一个阶段到另一个阶段的运输。就像我以这种方式表示一样。所以这些是非增值活动，你只是将产品或湿巾从一个阶段运输到另一个阶段。然后你把它带到第一个组装部分，组装需要 61 秒。然后你把它带到。第二个组装部分需要 39 秒，然后最后你把它带到运输 ADR，那里需要某种时间。装载到这辆车上，然后它就会离开你的工厂。这就是整个过程的发生方式。

在这种情况下，我们看到只要某个生产过程就在那里，但其中您也会遇到与此冲压相关的问题，因为这里的正常运行时间为 85%。因此，可以增加冲压的正常运行时间，这里的正常运行时间。80% 所以这里也有提高正常运行时间的余地。因此，即使在您的增值活动中，也存在提高正常运行时间和提高正常运行时间的范围，您可以说它可以缩短交货时间，从而提高产出率。所以这是一回事。

我们没有包括的另一件事，因为传统上看不到，但在我们最近的讨论中，我们还需要包括输出的特定方面，尤其是在质量方面。这些生产过程产生了多少废品？因此，根据这一点，您还可以发现这些生产过程产生的这些产出是否产生了多少缺陷。所以这将是一个额外的指标，因为有时可能会发生这样的事情，为了以更快的速度做事，你可能会产生更多的缺陷。所以这很明显，因为有时我们只将时间视为一个标准，所以。它很可能会产生更多的缺陷。因此，我们需要在时间和产出质量之间取得平衡。

因此，还需要纳入额外的质量标准，然后我们将讨论这个想法，因为当您有正常运行时间时，那就是可用性、质量。您以什么速度生产输出？因此，与 OEM 相关的问题也可以针对每个阶段进行讨论。那么，这些不同的生产过程的设备效率、整体设备效率是多少。因此，该指标也可以添加到这些中。这个问题，正如我们刚刚讨论的那样，我们在此图表的底部有各种类型的信息，并且我们有这个周期时间，即零件或产品完成的重要速度。这个过程不仅与物料流有关，还与信息流有关。因此，我们需要看到你正在流动的信息类型，因为如果你生成了太多的数据，如果你生成了太多的信息。因此，您的时间浪费在理解这些信息上。因此，您需要非常小心，确保生成的数据、写入此价值流的数据等的映射，以便直接帮助您做出一些决策。

所以有一个重要的信息。这与此周期类型有关，即流程完成产品的一部分的速率。我们针对随时间的变化编写的第二个信息，即从 1 种产品类型切换到另一种产品类型的时间。所以这是第二个。所以这是第一个，这是第二个。第三个是机器使用情况的正常运行时间衡量标准。So 是指机器是否可用或何时可用，无论它是连续运行还是是否连续运行。

批量大小和转换周期的度量。那么，衡量您最佳尺寸和转换周期的标准是什么。所以就像这里提到的两周一样，这里只提到了。两周是衡量最佳规模和转换周期的指标，然后是可用的工作类型，即流程的每个班次有多少可用时间，可能以秒为单位减去休息会议和填补时间。假设您工作了 8 小时。所以在 8 小时内，你就有了。从这许多秒中，你可能会花 30 分钟来吃午饭，然后花 1010 分钟来吃两次茶歇，所以 30 + 10 + 1050，你还有另外 5010 分钟的时间进行某种会议和讨论。所以事实上，你每天花一个小时进行所有这些其他活动。所以 1 对 60 对 60。所以每个班次都有那么多时间。所以这就是第五个点，即每个班次有 27,000 秒的可用时间。

然后是我刚才提到的质量水平。质量水平是多少，您产生的缺陷率是多少？所以这也是我们需要注意的一个重要项目，以及在不同阶段参与这个特定操作的操作员数量和人员数量。事实就是这样。同样非常重要的一点是，为了缩短您的交货时间，我们不应该增加我们的人员数量。因此，如果您减少交货时间但增加人员，那么涉及多少人，那么成本的好处将被抵消。理想情况下，您不应该增加减少该目的浪费的人员。所以我们刚刚讨论了你是如何计算各种事物的，这些提前期表示 a 的总时间。类或一系列进程。因此，由于加工或运输的各种活动，您都会得到这些。各种交货时间，这里给出了 7000 件，您每年每月制作多少件，即 28,400 件，一个月您有 20 个工作日。所以在此基础上。

这种计算已经出现了。此价值流图具有哪些功能？一个是它记录了客户需求，在此基础上，我们将看到我们可以计算类型。它定义了没有操作数据的流程。它显示了物料流和信息流。所以这两件事都在那里，它也有助于我们计算交货时间。所以我们已经讨论了什么是交货时间以及如何减少交货时间。因此，无需再次讨论该准备时间的细节。

现在这个价值流图改进与流程改进。因此，价值流改进与流程改进之间存在细微差异。那么，价值流实际上是一系列过程吗？在您刚才讨论的地方，我们讨论了三个过程，冲压、焊接和组装。因此，您从仅需一秒钟的冲压开始，然后进行焊接，最后有 2 个单元在那里进行组装操作。所以这些是各种流程，这些流程的总和现在被称为您的价值流。我们已经将这些原材料从接收线圈的这个阶段移走，最后我们现在只关注流程，所以我们无法专注于这些方面。因此。关注价值流很重要，这样我们的关注点不仅限于这些流程，还包括那些不属于您贡献流程的事情。这就是我们讨论的，价值和浪费两者。