摘要：One-piece flow 与精益制造密切相关。一旦每个产品在价值流的上一阶段完成，它就会将其移动到下一个阶段。这带来了很多好处。虽然我以前写过关于单件流的文章，但在这篇文章中，我想详细介绍它的美丽好处。
One-piece flow 与精益制造密切相关。一旦每个产品在价值流的上一阶段完成，它就会将其移动到下一个阶段。这带来了很多好处。虽然我以前写过关于单件流的文章，但在这篇文章中，我想详细介绍它的美丽好处。
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我以前写过关于连体流的文章。一体式流程将每个产品在价值流的上一阶段完成后立即移动到下一个阶段。移动材料没有更大的批次的积累。同一站也没有并行生产批次。单件流程的基本理念是，您不会等到有托盘/盒子/批次零件后再将它们移动到下一个流程，而是更频繁地移动少量。理想情况下，运输量为1。一件流程的好处是减少波动，从而减少正在进行的工作库存。你不会得到一个大盒子，然后什么都没有，但你会一个一个地得到零件，最好在你需要它们的时候及时得到。
如果做对了，单件式流动有几个优点，其中大多数与更少的库存有关。让我给你一个概述。
福特活塞店1917，有点乱......
拥有更少的零件可以更容易地查看您的操作状态。例如，更少的零件更容易看到哪个流程可能是其他流程正在等待的瓶颈。通过这种改进的视觉管理，您还可以更容易地发现偏离标准。
我发现视觉管理的价值经常被低估。然而，立即看到状态真的很有帮助。理想情况下，您可以通过观察工人、流程和库存来直接看到这一点，但通常可以通过andon板或堆栈灯提供其他信息。
如果做对了，一件流程可能会减少库存，或者至少减少上一批尺寸和新批次尺寸之间的差异。由于库存减少，您将更快地发现缺陷。下面是一个具有两个流程的高度简化的示例。有一次，第一个过程开始生产有缺陷的零件。第二个过程会注意到这一点。进程之间的部分越少，你就越快注意到问题。这减少了必须丢弃或维修的零件数量。
如果你更快地发现缺陷，你的质量就会提高。然而，在某些情况下，由于一体式流动降低了缺陷的可能性，质量也可以提高。特别是对于较大的零件，批处理可能会更混乱一些。假设您想批量制作12个发动机块，如图所示。你添加12个曲轴，总是走到每个发动机，然后是每个发动机的活塞，以及更多零件。你有多确定在这些发动机之间行走时没有忽略一个发动机？
当然，如果是曲轴，你会注意到它是否不见了。但一个简单的O型圈或一颗螺丝怎么样？在我看来，这有相当大的混淆可能性。
一体式流量可以减少库存。然而，请注意，在没有单件流动的情况下，库存减少也是可能的。我们首先有库存，以减少波动。减少波动可以让你减少库存。（或者，如果你能负担得起缺货，你也可以在不减少波动的情况下减少库存，但这并不总是一种选择）。
一块流动是减少波动的一种方式。如果您在将盒子/桶/托盘或其他类型的容器转移到下一个站点之前总是用材料填充它，即使没有其他波动，您至少会因反复填充和清空容器而出现波动。因此，一件流量将减少这种波动，从而允许您减少库存。然而，根据您系统的混乱情况，这可能只是整体波动的一小部分。
但一旦库存减少，你也会缩短交货时间。这种库存的减少将提高生产系统的灵活性。减少库存将导致更快的交货时间。任何更改都会更快地在系统中传播，无论它是定制订单、设计更改还是新产品。
在许多情况下，单件式流动也可以通过减少物料搬运来提高效率。通常，你拿起完成的零件，并把它放在批次中。稍后，你再次拿起零件，并将其放入下一个流程中。因此，您至少需要两个材料处理步骤，如果您将材料移入存储并再次取出，则可能需要更多步骤。
如果站点之间没有缓冲区，那么您只需要一次物料搬运：从上一步中拿起零件，并将其移至下一步。这是Chaku Chaku线路如此高效的原因之一。另见本文开头的动画。
更好的现金流最后，由于交货时间缩短，现金流更好。同样，这可能不是单件式流量的巨大影响，因为其他波动可能会阻止您更加减少库存。但它有助于更快地将产品送到客户手中，从而更快地获得付款。
总体而言，一块流动有很多优点——有些更大，有些更小。但特别是如果你已经减少了波动，去一块流可以帮助你变得更好。现在，出去，在你能做的地方流动，在你做不到的地方拉动，组织你的行业！
来源：小火论科技
