摘要：陶瓷行业作为传统制造业，一直以来似乎与人工智能的汹涌浪潮保持着一定距离，受AI冲击相对较小。然而，蒙娜丽莎、东鹏等国内陶瓷头部企业率先打破平静，纷纷接入DeepSeek，借助AI技术革新企业管理效率。太阳陶瓷集团董事长胡尧也透露企业已踏上AI应用之路。这一系列

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在2025年的开端，DeepSeek等AI工具横空出世，在各行各业掀起波澜，也让陶瓷从业者们心头蒙上了一层焦虑的阴影。

陶瓷行业作为传统制造业，一直以来似乎与人工智能的汹涌浪潮保持着一定距离，受AI冲击相对较小。然而，蒙娜丽莎、东鹏等国内陶瓷头部企业率先打破平静，纷纷接入DeepSeek，借助AI技术革新企业管理效率。太阳陶瓷集团董事长胡尧也透露企业已踏上AI应用之路。这一系列举动，犹如投入平静湖面的巨石，激起千层浪。

过去几年，建陶行业装备智能化、自动化的步伐，在减轻劳动强度、削减用工数量的同时，极大提升了生产效率。但在市场推广等关键职能部门，AI技术却长期缺位。即便短视频、直播等新媒体风生水起，陶瓷企业对AI工具和数字人技术的引进仍极为谨慎。

为何DeepSeek的出现，让陶瓷企业纷纷对AI技术跃跃欲试？为何从业者焦虑感与日俱增？与此同时，陶瓷企业为何还深陷招人难、用人难的泥沼？

AI技术：

开启效率变革的新钥匙

当陶Sir向DeepSeek抛出疑问，探寻其对建陶行业的冲击和失业风险时，得到的答案令人深思。DeepSeek指出，其对建陶行业的影响体现在生产效率提升、供应链优化、技术创新和环保可持续发展等多个维度。而低技能工人、传统质检人员、供应链管理人员以及传统市场调研与数据分析人员，正站在失业风险的悬崖边缘。

近日，太阳陶瓷集团董事长胡尧向陶Sir透露，集团已积极接入DeepSeek大模型系统，旨在提升内部数据管理、库存管理等工作效率。人工智能大模型虽能显著优化生产和管理流程，但传统建陶行业生产制造端的用工难题，却依旧悬而未决，成为众多企业的心头之痛。

一线工人：

老龄化与“断代”的双重困境

在经济发展的时代洪流中，陶瓷行业正面临着严峻的用工挑战。陶瓷企业急需年轻的新鲜血液注入以维持生产与发展，而就业市场上的求职者，尤其是年轻一代，却对进厂当工人兴趣寥寥，这一矛盾现象亟待剖析。

当前，陶瓷企业员工老龄化问题日益严重。曾经撑起陶瓷产业的60、70后，逐渐步入退休阶段，他们积累的丰富经验难以传承，体力和精力也难以负荷高强度生产工作。而作为劳动力市场主力军的80、90后，却普遍对进厂工作敬而远之。

以泛高安产区为例，2007年产区成立后，建陶产业迅猛发展，生产线如雨后春笋般涌现，招工难问题随之而来，企业和政府甚至远赴四川、贵州等地招工。随着产业工人队伍的稳定以及自动化、智能化装备的应用，高强度工作被机械手取代。

但进入行业发展新时期，用工荒问题卷土重来，产业工人“断代”现象愈发明显。大批60后陆续退休，70后也即将告别岗位，而80、90后青壮年对车间一线工作兴致缺缺，导致企业一线工人老龄化严重，产业工人出现断层。

高安产区某西瓦企业负责人坦言：“当前，西瓦企业用工问题非常突出，尤其是搬运工、打包工特别难找。今年开年有多家西瓦厂家因员工不熟练而导致生产不稳定，甚至出现抬高工资来抢工人的现象。今年他们厂3条窑炉仅拣瓦工的工资一年就增加了100多万元。

今年春节后复工，上高产区某陶瓷企业老板表示，今年本不打算过早开窑复工，去年底库存积压严重，但企业若迟迟不开工，员工就会另谋高就，熟练工如今十分紧缺。

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陶企：

智能化升级迫在眉睫

AI机器人成新希望

值得注意的是，过去5年，超9成产区陶瓷企业完成智能化装备技术升级改造，劳动强度大的岗位大多被机器取代，车间工作环境大幅改善，却仍难以吸引年轻人进厂。

在上述西瓦企业负责人看来，陶瓷企业车间主要以60、70后工人为主，60后的工人已到或即将退休，80、90后依托当地建陶产业发展获得更多从业选择，经济基础也得以提升，即便进车间也期望从事技术含量高、待遇好的岗位。

据陶Sir了解，过去一条陶瓷生产线人员配置约200-300人，如今已缩减至60-150人，新建智能化生产线甚至不到50人，但西瓦、外墙、小地砖等品类仍需人工拣选、分级、打包，用工人数较多。

上述西瓦企业负责人认为，陶瓷行业小规格产品品类窑尾自动化程度低，大量普通岗位仍需人工操作，上车搬运也未实现完全自动化。市场淡季时，企业不敢停窑，生怕复产时员工流失。过去几年，他们一直在各地考察，也积极跟上游装备企业探索，希望能够尽快推出西瓦生产线窑后的自动化装备水平，来应对当下企业的用工难题。

对于建陶行业未来的用工问题，要么是上游装备企业能够研发出更先进、更智能的自动化设备，减少普通人工数量，要么引入AI机器人替代人工操作。

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来源：陶瓷信息网