【装备强国】国产化装备技术助力山东裕龙下游多个装置开车

摘要：山东裕龙石化有限公司投资建设的4000万吨/年裕龙岛炼化一体化项目，是山东省产业蝶变升级推动高质量发展的重大工程、新旧动能转换的标杆工程。项目实行总体规划，分两期实施，一期项目主要建设2000万吨/年炼油，300万吨/年乙烯，300万吨/年混二甲苯，以及汽油、

【化工科技装备大发展】系列-847

这是一个记录石油化工装备发展历史和取得成就的有趣系列合集欢迎大家分享点评讨论交流，

回顾历史

分享成就

展望未来

为化工装备现代化鼓劲加油

感兴趣的朋友可以看系列合集，欢迎讨论

山东裕龙石化有限公司投资建设的4000万吨/年裕龙岛炼化一体化项目，是山东省产业蝶变升级推动高质量发展的重大工程、新旧动能转换的标杆工程。项目实行总体规划，分两期实施，一期项目主要建设2000万吨/年炼油，300万吨/年乙烯，300万吨/年混二甲苯，以及汽油、柴油、航空煤油、丙烯、丁二烯、丁烯-1、乙二醇、丙烯腈、LLDPE、HDPE、LDPE、UHMWPE、PP、ABS、EVA、顺丁橡胶和溶聚丁苯橡胶等下游深加工装置。

在经过34个月的建设后，裕龙岛炼化一体化项目于2024年9月25日开始陆续投产，该项目是山东省迄今单体投资规模最大的工业项目，也是省内新旧动能转换的标志性工程。

裕龙石化产业园位于由7个填海人工岛组成的龙口市裕龙岛，项目目标是建设4000万吨/年炼化一体及配套公用工程。其中，一期工程位于裕龙岛2号、3号岛，主要建设2000万吨/年炼油、300万吨/年乙烯、300万吨/年混二甲苯等生产装置及公用工程；二期规划再建设2000万吨/年的炼化一体及配套工程。

2024年9月25日投产的正是项目一期1000万吨炼油二系列装置。目前，裕龙岛项目一期建设已完成投资1159.5亿元，全部达产后预计每年实现销售收入1166亿元、利税296亿元。按照计划，化工一系列装置将在年内投产，炼油一、化工二系列装置也将全面具备投产条件。

2025年4月，经过三年多的筹划和建设，裕龙石化碳四分离装置一次投料开车成功，分离出高纯度的丁烷和丁烯产品，各技术指标均优于设计值。本次投料开车，烟台大学碳四科研团队专家在装置现场提供技术指导服务，保障了装置的顺利投产运行。裕龙石化碳四烷烯分离装置一次投料开车成功，是烟台大学碳四分离技术服务山东地方经济、助力裕龙石化打造世界级高端石化产业基地的标志性成果。

截至目前，烟台大学碳四分离工艺技术已转让50余套工业装置，年处理碳四1000余万吨，国内市场占有率超过95%，得到了石化企业的高度认可，该技术于2018年独立获国家发明专利金奖。

4月22日，由浙江瑞智控股集团有限公司（以下简称“瑞智集团”）旗下浙江智英石化技术有限公司（以下简称“浙江智英”）提供工艺包，上海智英化工技术有限公司（以下简称“上海智英”）EPCC总承包的山东裕龙石化60万吨/年ABS装置全流程一次开车成功，实现PBL聚合、HRG聚合、凝聚脱水、SAN聚合、掺混挤出五大单元的完美联动，在短短两周时间内完成了从SAN聚合进料至掺混挤出产出合格ABS产品。

据悉，该项目由浙江智英自主研发，依托瑞智控股集团“技、贸、工、服、投”全产业链优势，攻克了ABS聚合反应控制、分子量分布调节及杂质脱除等多项核心技术难题。装置采用一步法+两步法PBL聚合、酸法与盐法凝聚+干法挤出和湿法挤出的组合式工艺技术，为业主提供了从通用ABS粒子到高端特殊ABS粒子的产品布局，为裕龙石化的高质量发展提供稳固保障。

威海化工机械有限公司前身是原化工部定点生产企业"威海化工器械厂"，成立于1975年，迄今已有逾40年的压力容器制作经验，是国内研究开发、制作磁力高压反应釜的厂家之一。

公司于2001年通过了ISO9001国际质量体系认证，并先后取得了国内A1、A2级压力容器设计制作资质以及ASME标准的U、U2钢印压力容器设计制造资质。公司自成立以来，大力投入研发创新，与国内多所高校合作，先后成立了"山东大学大学生实习基地"、"青岛科技大学教学实习基地"、"中国石油大学（华东）教学科研就业实践基地"并于2009年与哈工大联合成立了"流体混合技术与搅拌器研发中心"，被国家授予"山东省高新技术企业"、"山东省搅拌反应釜驱动装置工程技术研究中心"荣誉称号。