摘要：中国经济报导：8 月 23 日，这套由中核四川环保研发的 "灵动系列" 核心装备圆满完成 336 小时连续热态试验，各项性能指标全部达标，标志着我国核环保产业装备制造迈入模块化、体系化发展的新阶段。

中国经济报导：8 月 23 日，这套由中核四川环保研发的 "灵动系列" 核心装备圆满完成 336 小时连续热态试验，各项性能指标全部达标，标志着我国核环保产业装备制造迈入模块化、体系化发展的新阶段。

这不仅是一项技术突破，更是核环保领域自主创新的范式革命，为我国核设施退役及放射性废物处理提供了安全、高效、灵活的国产化解决方案。

技术突破：模块化设计与智能安全的完美融合

该装置的核心竞争力体现在其革命性的技术创新上。采用集装箱一体化设计，将上料、焚烧、净化、监测和远程控制等全流程功能高度集成，实现了 30～50kg/h 的废物处理能力和≥20:1 的减重比，能高效处理棉织物、塑料、废油等各类低放可燃废物。

这一处理效率意味着一座中等规模的核设施退役过程中产生的可燃低放废物，可在短时间内得到安全处置，大幅缩短了退役周期。

过氧焚烧 + 多级净化的核心工艺是其技术灵魂。与传统焚烧技术相比，过氧焚烧工艺通过优化焚烧燃尽系统，使燃烧更充分彻底，配合集成化尾气处理工艺，确保了流出物全面达标。监测数据显示，其二噁英、颗粒物、二氧化硫等非放气态流出物指标均优于国家标准，配套的废水处理系统更实现了放射性废水 "零排放"。

这一成果严格遵循了 EJ/T 20030-2012《低水平放射性可燃固体废物热解焚烧系统设计准则》要求，在燃烧效率、热灼减率等关键指标上均达到行业高标准。

智能安全系统构成了装置的另一道坚实屏障。配备的先进智能监测与远程控制系统可实时监测气溶胶、烟气等污染物浓度，结合自动化上料与远程电控操作舱，构建起全天候 "无人化作业" 安全屏障。

这种设计不仅降低了操作人员的辐射暴露风险，更通过实时数据传输和智能调控，确保了设备运行的稳定性和安全性，完全符合 HAD 401/03 规定的核安全要求。

产业价值：乐高模式重塑核环保装备生态

该装置的成功研发直击核环保产业的痛点。传统低放废物焚烧设施普遍存在建设周期长、成本高、灵活性不足等问题，而这套移动式装置首创的 "灵活搭配、即到即用" 的 "乐高" 运管模式，彻底改变了这一局面。

作为中核四川环保 "灵动系列" 退役治理移动装备的核心产品，它能与分拣、整备、去污、减容等 11 套设备形成模块化装备矩阵，实现一周内快速异地部署。

这种模块化思维带来了显著的经济效益和效率提升。据行业测算，传统固定式焚烧设施的建设周期通常需要 2-3 年，而采用模块化部署的该装置可将项目周期缩短 80% 以上，同时大幅降低初期投入成本。

对于核设施退役这种时间紧、任务重的工程而言，这种快速响应能力意味着可以及时控制污染扩散，降低环境风险。

装置的成功热试也完善了我国放射性废物治理体系。长期以来，我国核设施场址退役治理在低放可燃废物处理环节存在技术路线闭环的空白，而这套装置严格契合国家 "区域处理、集中处置" 政策要求，填补了这一关键缺口。

中核集团作为研发主体，通过国产化技术突破，打破了国外在高端核环保装备领域的垄断，为我国核环保产业装备自主化发展奠定了基础。

从更宏观的视角看，这套装置的成功是我国核技术民用化的又一典范。它证明了核技术不仅能用于能源生产，更能通过创新应用解决环保难题，实现 "化害为利"。

在全球核环保技术竞争日益激烈的背景下，我国通过自主创新实现了关键装备的突破，为参与全球核治理和技术标准制定赢得了话语权。

国内首套移动式低放可燃废物过氧焚烧装置的成功热试，犹如为核环保产业注入了一剂强心针。

它不仅是一项技术创新成果，更是我国核工业高质量发展的缩影，彰显了我国在核环保领域从跟跑到并跑再到领跑的跨越式发展。

随着这套装置的推广应用，我国核废物处理能力和水平将迈上新台阶，为建设美丽中国和实现可持续发展目标提供坚实的技术保障。

来源：全国商报联合会