摘要：2025年上半年，纺织机械行业面临着市场需求波动、成本压力攀升的双重考验。1月-5月，纺机行业营收同比增长3.93%，利润同比下降2.86%。1月-5月出口总额23.18亿美元，同比增长29.9%。中国纺机企业在市场开拓、技术攻坚、管理升级的赛道上奋力奔跑，勾

2025年上半年，纺织机械行业面临着市场需求波动、成本压力攀升的双重考验。1月-5月，纺机行业营收同比增长3.93%，利润同比下降2.86%。1月-5月出口总额23.18亿美元，同比增长29.9%。中国纺机企业在市场开拓、技术攻坚、管理升级的赛道上奋力奔跑，勾勒出行业高质量发展的轮廓。

以精准策略破解增长密码

在全球贸易环境剧烈变化的背景下，纺机企业深谙市场如战场的法则，以灵活战术突破地域壁垒，用精准布局抢占发展先机。

中国恒天立信国际有限公司（以下简称“恒天立信”）的海外拓疆之路堪称典范。上半年，恒天立信将“主机+备件+服务”的组合拳打向全球市场。在孟加拉国、越南、巴基斯坦等新兴市场，通过参加展会与技术培训双轮驱动，染整机械海外营收同比大幅增长。国内市场上，其定形机与染色机成套销售突破20条线。

邵阳纺织机械有限责任公司（以下简称“邵阳纺机”）上半年新签合同额突破3.4亿元，超额完成半年目标。这份成绩单的背后，是企业三大中心协同作战的体系力量：研发营销中心精准锁定重点项目，生产制造中心推行人歇机不停的高效模式，综合管理中心优化流程降本增效。针对客户定制化需求，邵阳纺机强化供应链建设与服务体系，推动订单持续回暖。

2025年以来，光山白鲨针布有限公司（以下简称“白鲨针布”）通过技术革新与全球布局双线发力，逆势开拓市场。国内市场端，白鲨针布以“硬核智造”激活内需潜力，高端产品矩阵持续发力。今年前4个月，国内高端品牌销量同比增长5%，精梳锡林凭借技术突破实现销售激增150%，境泉针布系列产品更助力客户生产效率提升15%、能耗降低25%，以硬核品质巩固本土市场份额；国际市场端，借“丝路织网”破冰贸易困局，深耕新兴市场版图，海外销售额同比增长18%，其中巴西、埃及等共建“一带一路”国家市场表现尤为亮眼，通过定制化服务与本地化布局，实现国内外市场协同拓展。

用创新基因锻造核心优势

创新是纺机行业穿越周期的通行证。上半年，纺机企业将研发投入转化为实实在在的技术突破，从智能装备到数字化方案，从工艺革新到材料升级，不断刷新行业技术天花板。

卓郎智能机械有限公司（以下简称“卓郎智能”）的创新实践持续落地。其Autopluck 6龙门式抓棉机、Autocard SC8梳棉机达国际先进水平，Zinser 51设备加速印度本地化生产，BD半自动转杯纺纱机在新疆实现订单突破，昇思幂数字化解决方案已配套多台主机交付。8月5日，卓郎智能再传捷报，以2.386亿元中标喀什新投100万锭纺纱项目一期主机采购，将提供清梳联、细纱机等设备，部分由乌鲁木齐工厂本地化生产，形成疆内制造、装配、发运的高效闭环。该项目作为新疆自贸试验区重点工程，建成后年转化棉花28万吨，主打中高端纱线，既彰显其技术实力，也为当地产业升级提供支撑。

邯郸宏大化纤机械有限公司（以下简称“邯郸宏大”）则在高端装备领域划出了新坐标，其自主研制的全自动打包联合机以行业领先的智能化水平获得龙头企业青睐，而1536头医用中空膜纤维成套装备的突破更具战略意义——这套通过中国纺机协会鉴定达国际先进水平的设备，成功实现医疗透析材料国产化，为健康中国战略添砖加瓦。在绿色转型方面，邯郸宏大引入柔性制造系统，优化能源管理体系，将技术创新与低碳发展深度融合。

恒天立信的技术创新同样可圈可点。最新研发的中央控制系统SmartCentre以其卓越的智能化、数字化能力，成为提升工厂运行效率的强大引擎。该系统不仅具备广泛的兼容性，能够无缝对接恒天立信旗下全系列染整设备，更可轻松融入其他品牌染整机器；通过与企业ERP及MES系统的深度集成，实现程序编辑、排单计划、在线监控、历史记录追溯、配方管理等全方位操作管理。

靠精益运营筑牢发展根基

在成本压力持续攀升的当下，管理效能成为企业竞争力的隐形战场。优秀纺机企业通过管理创新对冲压力，邵阳纺机等企业通过订单结构优化，高附加值产品占比提升，为盈利改善埋下伏笔。

正如福建佶龙机械科技股份有限公司总经理柯清松所言：“行业调整期更要练内功，跨部门协作与资源整合能力，将是下一阶段的核心竞争力。”

恒天立信通过集中采购降本，电力优化（招标采购、光伏项目、低谷用电）大幅节省电费。这体现了恒天立信开源节流并重的管理理念，更是全员参与的节约文化——从能源消耗降低到物品循环利用，恒天立信将过紧日子的理念转化为每个岗位的自觉行动。

邯郸宏大构建了全链条成本管控体系：技术部通过工艺优化与资源循环降本，生产采购部推行集中采购与供应商协同，财务与仓储部门强化资金与库存管理。在生产端，模块化生产与6S现场管理双管齐下，实现安全生产零事故，关键工序智能化改造更让产品稳定性与客户满意度持续攀升，用管理升级对冲成本压力。

常熟纺织机械厂有限公司携手爱波瑞开启精益数字化变革征程。从产线和计划两大模块入手，对多臂产线实施一系列精益提升举措，构建工序信息体系、优化线边物料布局、建立标准化运行机制、日例会制度标准化、推行目视化管理。同时，以LDC精益数字云EMBP异常管理系统为核心驱动搭建异常管理闭环体系，实现异常提报、响应、考核、分析、改善等全生命周期管理。最终实现周计划达成率提升23.6%，在制品数量减少10天左右，异常处理速度提升28% ，零件的不合格率改善了46%。

站在年中节点回望，纺机行业的半年答卷既有亮点也有痛点：恒天立信、卓郎智能等企业的突破印证了创新驱动的力量，而成本攀升、库存高企的行业共性问题，也警示着未来挑战依然存在。下半年，随着各项策略的深入实施，行业有望持续攻坚克难，在高质量发展的道路上稳步前行。

撰文 / 本报记者 滕卉荣

编辑 / 马瑞 审核 / 王继征 终审 / 王冰

来源：中国纺织报